不銹鋼法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭使用的。 在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。在法蘭孔徑較大,容器中的介質(zhì)為高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性時,容器法蘭端面密封槽極易生成裂紋。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。

結(jié)構(gòu)獨(dú)特，操作靈活、省力、方便、不受戒指壓力的高、低影響，密封性能可靠2、采用三維偏心結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無摩擦，具有越關(guān)越緊的密封功能。

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對焊法蘭的焊接需要采用一定焊接工藝，圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；孔板法蘭是孔板流量計(jì)上將孔板連接（孔板流量計(jì)的測量部分）到管道上，兩面法蘭將孔板固定在中間，通過法蘭上的取壓點(diǎn)，引到差壓變送器上，來測量流量。 4.圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。對焊法蘭采用一定的焊接標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)生產(chǎn)加工，符合國家的相應(yīng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

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高壓法蘭密封施工技術(shù)要求

①在安裝前，必須嚴(yán)格檢查各個密封面的完好程度，對于個別有較深徑向貫穿劃痕的密封帶，應(yīng)避免采用局部研磨的方法。如果徑向貫穿劃痕在法蘭密封面上，可以采用輕型法蘭加工車床進(jìn)行加工；電偶腐蝕廠發(fā)生在不同材質(zhì)的金屬法蘭之間，使用合適的絕緣法蘭套件可以消除電偶腐蝕。如果徑向貫穿劃痕在法蘭的密封面上，可以采用整體研磨的方法加以消除或更新密封墊圈，以避免螺栓消耗載荷的增加。②用扭矩扳手預(yù)緊螺栓，則螺栓同時受拉應(yīng)力和切應(yīng)力的作用，且螺栓所受的荷載將大為減少。③有條件時盡量采用液壓扳手，液壓扳手的液壓力通過計(jì)算確定。④安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查法蘭的梯形槽有無影響密封的缺陷，如果有缺陷應(yīng)研磨，研磨時用鋼墊加研磨砂，研磨到密封線無斷裂為合格。

法蘭的鑄造次出現(xiàn)是在1809年由英國人愛爾恰爾特（Erchardt）提出的，直到二十世紀(jì)初期法蘭才逐步地被采用推廣。而我國在三十年代也開始利用法蘭管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面的使用與鑄造。在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯，造紙機(jī)干燥滾筒等生產(chǎn)方面，法蘭鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機(jī)械化、自動化的法蘭鑄造機(jī)，已建起大量生產(chǎn)的機(jī)械化法蘭鑄管車間。幾乎一切鑄造合金都可用于法蘭鑄造法生產(chǎn)，法蘭鑄件的內(nèi)徑可達(dá)8毫米，直徑可達(dá)3m，鑄件的長度可達(dá)8m，法蘭鑄件的重量范圍為幾牛至幾萬牛（零點(diǎn)幾公斤至十多噸）。含鉻不銹鋼法蘭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造。