耐磨陶瓷襯板

耐磨陶瓷襯板是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料,輔加其它配料,經(jīng)過高溫1700°C燒結(jié)成的,廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。

特點：

1、耐磨損:氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達(dá)到HRA85以上，耐磨性能比猛鋼耐磨271.5倍;

2、抗沖擊:增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，獨特的球面設(shè)計以及優(yōu)良的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊;

3、耐高溫:可以長期在0℃-250℃運行;

4、耐酸堿:橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿;

5、防脫落:陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結(jié)合非常牢固;每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險;

6、安裝和更換方便:采用整塊襯板提供，方便更換與安裝，減少售后服務(wù);

7、減少維護:很強的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。

耐磨陶瓷

1. 硬度 大，韌性強其洛氏硬度為HRA86以上，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過 耐磨鋼 和雙金屬復(fù)合板的耐磨性能。精城陶瓷采用95％AL203添加多種耐磨材料的獨特配方，100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點。

2.耐磨性能非常好，經(jīng)中南工大粉末治金研究所測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。

3.重量輕，其密度為3.6-4.15g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

4.抗沖擊，耐磨陶瓷在配方中引入了與A1203晶格很相近的Cr203和Ti02，同時添加了Zn0晶須，在燒結(jié)過程中與A1203形成固嫆體，起到細(xì)化晶粒，促進燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用，精耐城磨陶瓷產(chǎn)品斷裂韌性為KIC≥4.8Mpa/m。

5.粘接牢固、耐熱性能好吋磨陶瓷片米用高強度陶瓷精城結(jié)構(gòu)膠粘貼，在350℃下可長期運行不老化，可確保陶瓷在高溫下長期運行不脫落。

貼片耐磨陶瓷管道彎頭

       貼片耐磨陶瓷管道彎頭是用強力粘膠將氧化鋁陶瓷襯板粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)固化后形成牢固防磨層。貼片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小限制。

    貼片耐磨陶瓷管道彎頭的特點：

一、耐磨性好：耐磨陶瓷管道彎頭的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。

二、耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。

三、耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1000攝氏度以上的高溫能力，通過合理設(shè)計和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運行。

四、工程造價低：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用周期

五、壽命長，產(chǎn)品性價比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費用和時間。重量輕，運輸及安裝方便。

耐磨陶瓷彎頭

    耐磨陶瓷彎頭是指具有較好耐磨性能的彎頭，按生產(chǎn)工藝可分為內(nèi)襯陶瓷耐磨彎頭，氧化鋁陶瓷彎頭，粘貼陶瓷片耐磨彎頭，碳化硅耐磨彎頭等，耐磨陶瓷彎頭的應(yīng)用大大改變了彎頭使用壽命短，需要經(jīng)常更換的問題，同時也節(jié)約了管道的運行成本，降低了企業(yè)對管道費用的投入。

    耐磨彎頭有著傳統(tǒng)彎頭無法比擬的耐磨性,因而被廣泛的應(yīng)用于各種管道連接中,從而也是耐磨彎頭的種類出現(xiàn)了很多,耐磨彎頭可以根據(jù)不同的連接方式和結(jié)構(gòu)分為以下幾個種類:

    耐磨彎頭用you質(zhì)的耐磨鋼作為基礎(chǔ)材質(zhì),能都用于多種情況的管道系統(tǒng)中.如磨料磨損,腐蝕磨損,沖蝕磨損,沖擊磨損等.