此外存在溶媒金屬殘留量，溶媒金屬與金剛石表面直接接觸。降低(PDC)的抗的氧化能力和刀具耐熱溫度，故刀具切削性能不夠穩(wěn)定。金剛石厚膜刀具制備過程復(fù)雜，因金剛石與低熔點(diǎn)金屬及其合金之間具有很高的界面能。金剛石很難被一般的低熔點(diǎn)焊料合金所浸潤?？珊感詷O差，難以制作復(fù)雜幾何形狀刀具，故TDF焊接刀具不能應(yīng)用在高速銑削中。我國超硬刀具材料的研究與應(yīng)用開始于70年代，并于1970年在貴陽建造了我國一座超硬材料及制品的專業(yè)生產(chǎn)廠。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好

其中天然單晶金剛石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位經(jīng)高倍放大1500倍仍然觀察到刀刃光滑。SCD車削鋁制活塞時Ra可達(dá)到4µm，而在同樣切削條件下用PCD刀具加工時的表面粗糙時的Ra為15～50µm。故采用SCD刀具配合精密車床進(jìn)行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。目前，又出現(xiàn)了人工合成大單晶金剛石，以及用CVD（化學(xué)氣相沉積）法制出的金剛石薄膜涂層和金剛石厚膜等功能性材料，大大拓寬了超硬刀具材料的應(yīng)用領(lǐng)域。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好

但由于PCD燒結(jié)體表現(xiàn)為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。

①PCD的硬度可達(dá)8000HV，為硬質(zhì)合金的8～12倍；

②PCD的導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mK，為硬質(zhì)合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速；③PCD的摩擦系數(shù)一般僅為0.1～0.3（硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4～1），因此PCD刀具可顯著減小切削力；昆山威勒科金剛石制品有限公司提醒您選擇合理的工藝參數(shù)，陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪研磨單晶金剛石，磨削效率低，而且金屬結(jié)合劑砂輪會造成PCD刀具邊緣產(chǎn)生較嚴(yán)重的破壞。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好