山東凱慶機械有限公司專業(yè)從事于移動輸送機、網(wǎng)帶輸送機、皮帶機、螺旋輸送機、爬坡輸送機、提升機、皮帶機等輸送機械設(shè)備制造及銷售。

輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對策

輸送帶在設(shè)備上某一部位單方跑偏

（1）、輸送機架彎曲所致，應(yīng)檢查彎曲部位，調(diào)整直線度和水平度。

（2）、跑偏部位以前的幾個托輥與輸送帶運行方向不垂直，應(yīng)加以調(diào)節(jié)。

（3）、托輥上有塊狀附著物。需及時清除并安裝刮板和其他清掃裝置。

（4）、托輥轉(zhuǎn)運不良、需搞好保養(yǎng)，加強潤滑。

（5）、輥筒的中心偏移或粘有物料，要調(diào)整輥筒中心、安裝刮板、去掉塊狀

附著物。

（6）、投料裝置位置不合適，需校正投料裝置的位置。

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山東凱慶機械有限公司，主要生產(chǎn)皮帶輸送機、轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機、滾筒輸送機、食品輸送機、糧食輸送機、移動輸送機及輸送機零配件等。

輸送帶的日常檢查

1每天進行一次外觀檢查，檢查內(nèi)容為：

1.1輸送帶和接頭部分有否異常情況。

1.2輸送帶有否切割傷、裂紋、貫通傷以及其他原因造成的損傷。

1.3有否發(fā)生層間剝離損壞，特別在接頭部位。

1.4芯體有否拉斷部分。

1.5上下覆蓋膠有否磨損處，特別是上覆蓋膠，檢查擋煤板是否接觸輸送帶表面。

1.6輸送帶是否有半邊磨損。

1.7輸送帶兩邊有否磨損。

2每周檢查一次輸送帶磨損量，檢查點應(yīng)離接頭一定距離。

3每周檢查一次運行情況，檢查內(nèi)容為：

3.1是否因輸送帶跑偏使輸送帶與托架磨損。

3.2物料有否偏載現(xiàn)象。

3.3托輥之間輸送帶垂度是否正常。

3.4有否由于托輥間距過大使輸送帶上的物料溢出的現(xiàn)象。

3.5輸送帶有否皺褶和下垂現(xiàn)象。

3.6輸送帶在驅(qū)動輥上是否打滑。

4測定伸長率

運行開始，每周檢查拉緊裝置是否有效。一個月后，每月檢查一次。運行三個月后每年檢查兩次。檢查時，通過拉緊裝置測定輸送帶設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)線間距離。

5每周對接頭進行一次外觀檢查

檢查是否有異?，F(xiàn)象如外傷、凹凸等。檢查時要把接頭部位放到拉力低的位置檢查。

6每周檢查一次裝載點

檢查緩沖托輥位置是否正確，擋料板與輸送帶間隙是否合適。

7每兩日檢查一次清掃裝置

檢查刮板器動作是否良好，輥筒和托輥是否粘有物料。

8每兩日檢查一次輥筒、托輥

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輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種：

① 在編織過程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。

② 兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。

③ 阻燃帶生產(chǎn)過程中張力不一至。

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