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介紹:
機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
工程機械密封件啟動前的準備工作:
機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象.若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除.如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米.
用機械密封訂貨、使用、安裝
1、訂貨前必須詳細提供配套設(shè)備的軸徑、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、密封介質(zhì)、旋向。
2、根據(jù)參數(shù)、正確選擇相應(yīng)型號的機械密封及所有材料。
3、使用壓力高于0.8MPa,許配套平衡罐。
4、介質(zhì)溫度高于200℃要選用雙冷卻結(jié)構(gòu)。
5、軸的軸向串動不大于±0.5mm。徑向擺動不大于0.5mm。
6、安裝機械密封的法攔與軸線不垂直度允許0.05mm。
7、安裝機械密封部位的軸制造公差為在d4粗糙度。
8、機械密封安裝后應(yīng)用水試運轉(zhuǎn)24小時后再正是投料生產(chǎn)。
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渣漿泵機械密封主要適用于帶顆粒、結(jié)晶性強的酸、紙漿、礦渣、煤渣、質(zhì)懸濁液等含固體顆粒流體。其密封結(jié)構(gòu)具備獨特性,很多初次泵機械的人員往往不是那么的了解,下面小編將渣漿泵機械密封的特點及安裝使用方法總結(jié)如下。
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。
渣漿泵起動前,應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì),如有單獨密封系統(tǒng)應(yīng)起動之,冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通,正常使用前,先進行常壓運轉(zhuǎn),觀察密封部位的溫升是否正常,有否泄漏現(xiàn)象。
石墨環(huán)(動環(huán))的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,而結(jié)焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質(zhì)中是常見的。密封面本身也會提供密封失效的跡象,如振動時,在傳動零件上就會有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當造成的。那么渣漿泵機械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產(chǎn)使用呢。