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大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格
隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程的加快,我國大氣污染日益嚴(yán)重,大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格,高除塵效率的靜電除塵器、袋式除塵器得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)前,靜電除塵和袋式除塵是我國主流的除塵技術(shù)。
袋式除塵器較靜電除塵器在節(jié)能減排方面具有更大的優(yōu)勢,在國家排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格的形勢下,使用袋式除塵器將成為控制粉塵污染的主要選擇。
電除塵設(shè)備技術(shù)規(guī)范及型號
電除塵設(shè)備技術(shù)規(guī)范
1 本體技術(shù)規(guī)范
型式:臥式單室三電場干式板式靜電除塵器. 型號:FAA33*37.5M-80-115-A2 配套臺數(shù):1臺/爐. 制造廠家:上海冶金礦山機械廠 除塵效率:>99.3% 煙氣流通面積:92m2 煙氣溫度:140℃ 除塵器入口煙氣溫度:≤85℃(設(shè)計煤種加加碳酸鈣) 85℃(設(shè)計煤種不加碳酸鈣) 漏風(fēng)率<2.5% 電場數(shù):3電場 電場內(nèi)工作負(fù)壓: ≤-8.7KPa 1. 12 電場有效長度:3.75m 電場有效寬度:8.430m 總電場長度:m 每個Bvssec集中面積: m2 總集塵面積: m2 陽極板振打方式:頂傳動自由落錘式面振打. 陰極線振打方式:頂傳動自由落錘式側(cè)面振打. 1.19 陽極板形式:GS3-750C型. 陽極板材質(zhì)SPCC 陽極板總有效面積5434 m
2 陰極線形式:螺旋線. 陰極板材質(zhì):高鉻高鎳不銹鋼陰極板總長10100 m 陽極板寬度:750mm. 陽極板高度:m. 同極間距:400mm. 通道數(shù):20. 電場供電方式:. 陽極振打電機型號規(guī)格: BWY130A-59*17-0.25 3臺0.25KW 陰極振打電機型號規(guī)格:XLED0.37-63 i=595 3臺0.4KW 灰倉振打電機型號規(guī)格:ZW-3 30.5KW 陰極瓷軸電加熱器規(guī)格數(shù)量: 絕緣子室電加熱器:. 排灰閥傳動電機規(guī)格: 集塵均流板振動器規(guī)格:. 電動葫蘆: CD13-40D AC380V 1臺 4.9KW 灰斗蒸汽加熱參數(shù): 溫度≥140℃ 壓力≥Pa 氣量:每只灰斗m3/h 1.33 每只灰斗排灰量估算(T/h). 一電場:
5 二電場: 0.92 三電場:0.16 灰斗數(shù):3個/臺. 箱型水封式?jīng)_灰器:個/臺. 灰斗保溫裝置:3套/臺. 陽極板排數(shù):21. 陽極振打系統(tǒng):套/臺.
內(nèi)燃機除塵濾芯的安裝方式與維護(hù)
1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋。
2、采用目前國際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰徹底可靠。
3、設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以大大提高除塵設(shè)備入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用高質(zhì)量耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量為12個),可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾 面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達(dá)2年,大大地減少了除塵設(shè)備更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵設(shè)備平均每6個月左右更換一次),維護(hù)簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。
脈沖布袋式除塵器設(shè)計要點
脈沖布袋式除塵器設(shè)計要點: 1、彎頭及三通: 由于含塵氣體對彎頭、三通的沖刷磨損,較易磨穿、漏風(fēng),影響正常的收塵效率,因此彎頭及三通處應(yīng)采取增加耐磨的措施。 2、收塵罩設(shè)計: 收塵罩是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,如果收塵罩設(shè)計不合理,將影響整個系統(tǒng)的除塵效果。收塵罩有多種形式,設(shè)計時應(yīng)達(dá)到形式適宣宜、位置正確、風(fēng)量適中、檢修方便的原則。