高壓水射流清洗軟管

高壓水射流清洗軟管操作規(guī)范如下：

1、被清洗的設(shè)備應(yīng)固定牢固，避免沖洗移位。

2、高壓水射流清洗軟管清洗作業(yè)期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地。

3、 設(shè)備升壓前，確認(rèn)噴槍（噴桿）與設(shè)備或裝置的相對(duì)位置正確，作業(yè)人員處于安全位置，方可啟動(dòng)清洗設(shè)備。

4、 作業(yè)過程中，身體的任何部分都不得處于水射流的正前方。如果發(fā)生噴射傷害，應(yīng)立即進(jìn)行就醫(yī)，并告知有關(guān)高壓水噴射導(dǎo)致人身傷害的可能情況。

5、 作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查高壓軟管及各接頭，發(fā)現(xiàn)泄漏或故障，應(yīng)立即卸壓停機(jī)。

6、在工作過程中，作業(yè)人員應(yīng)調(diào)整適當(dāng)?shù)恼疚缓妥藙?shì)，克服射流反沖擊力的影響。

7、 高壓水射流清洗軟管設(shè)備帶壓時(shí)，不得對(duì)設(shè)備或連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié)，需要維修或調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)卸壓并停機(jī)。

8、 噴槍（噴桿）作業(yè)人員應(yīng)直接控制高壓沖洗開關(guān)。作業(yè)人員每次只許操作一個(gè)噴槍（噴桿）

高壓水射流清洗軟管的清洗機(jī)超高壓水清洗是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一門高新技術(shù)，它是利用高比、高速的細(xì)徑液流作為工作介質(zhì)，對(duì)工件表面進(jìn)行噴射，依靠液流沖擊作用去除材料，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割。稍微降低水壓或增大靶距和流量，還可以進(jìn)行高壓清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及強(qiáng)化處理。它可以切割復(fù)雜的加工對(duì)象，具有切割速度高、切割力小、切割熱量低、切削質(zhì)量優(yōu)良、加工范圍廣等一系列優(yōu)點(diǎn)。正是由于磨料水射流切割技術(shù)的諸多特點(diǎn)，近幾年來，在石材加工行業(yè)中的應(yīng)用也越來越普及。內(nèi)襯層：尼龍?jiān)鰪?qiáng)層：高抗拉專用鋼絲外覆層：聚氨酯或尼龍用途：液壓工具管、超高壓清洗管、高壓油泵管等,該產(chǎn)品耐各種油脂、氣體、耐水、耐酸堿，耐老化，耐磨。

高壓水清洗的優(yōu)點(diǎn)

（1）清洗質(zhì)量好 高壓水射流清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流,完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對(duì)金屬?zèng)]有任何破壞作用。

（2）清洗速度快 由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。

（3）無環(huán)境污染 由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，以清水為介質(zhì)水射流，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，因此不會(huì)造成任何污染。

（4）適用范圍廣 高壓水射流清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進(jìn)行清洗，對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。

（5）易于機(jī)械化、自動(dòng)化。

（6）節(jié)能、省水、清洗成本低 高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。

（7）在設(shè)備維修中，能較好恢復(fù)設(shè)備性能、延長設(shè)備壽命； 與其他物理清洗技術(shù)相比，高壓水射流清洗也有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。