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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件的缺陷分析
(1)氧化
金屬坯料在加熱時(shí)與爐中氧化性氣體反應(yīng)生成氧化物的現(xiàn)象稱為氧化。
氧化皮的產(chǎn)生,不但造成金屬的燒損,而且降低鍛件表面質(zhì)量和尺寸精度。當(dāng)氧化皮壓入鍛件內(nèi)深度超過機(jī)械加工余量時(shí),能導(dǎo)致鍛件報(bào)廢。
(2)脫碳
加熱時(shí)金屬坯料表層的碳與氧等介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成表層碳元素降低的現(xiàn)象稱為脫碳。脫碳會(huì)使表層硬度下降,耐磨性降低。如脫碳層厚度小于機(jī)械加工余量,不會(huì)對(duì)鍛件造成危害;反之則影響鍛件質(zhì)量。采用快速加熱、在坯料表層涂保護(hù)涂料、在中性介質(zhì)或還原性介性中加熱都能減緩脫碳。
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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件
模鍛件是在模具和鍛造工藝的結(jié)合下制造而成的一種工件,由于鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織,提高其機(jī)械性能,所以模鍛件常常被運(yùn)用于各種機(jī)械設(shè)備的零部件。
在制作模鍛件的過程中,安全事項(xiàng)還是要注意的。
由于鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具,而加熱爐和灼熱的工件會(huì)輻射大量熱能并產(chǎn)生爐渣、等雜質(zhì),所以在生產(chǎn)模鍛件的時(shí)候要采取通風(fēng)凈化措施,避免傷害事故。
首先要明確鍛造工藝,繪制鍛造圖,明確設(shè)計(jì)方案各工序的毛坯規(guī)格和外觀。
每個(gè)工作步驟的毛坯設(shè)計(jì)方案一般與一些環(huán)形鍛件進(jìn)行比較,然后制定簡(jiǎn)單的體積計(jì)算公式,再融合設(shè)計(jì)方案人員的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行區(qū)分清楚。
對(duì)于外形復(fù)雜、工序多的環(huán)形鍛件,金屬材料在變形全過程中的流動(dòng)性不能通過工作經(jīng)驗(yàn)來準(zhǔn)確區(qū)分,通常需要在開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行調(diào)整和改變。
大量應(yīng)用實(shí)例表明,通過合理控制鍛件成形后的冷卻參數(shù),經(jīng)過余熱熱處理后鍛件組織和性能達(dá)到普通熱處理水平,具有良好的工藝穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。
利用余熱進(jìn)行熱處理,省去了熱處理過程中的加熱工序,節(jié)能,并且降低了對(duì)熱處理設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用。
熱模鍛余熱熱處理
鍛造后利用鍛件自身熱量直接進(jìn)行熱處理,即鍛件的余熱熱處理省略了鍛造后熱處理前重新加熱鍛件的工序,余熱熱處理一般有以下3種方式。