硅膠餐具墊【浙江北星科技有限公司】是集食品級(jí)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級(jí)硅膠產(chǎn)品的體驗(yàn)，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品中有哪些常見成型工藝？

1、擠出成型工藝

就像我們擠牙膏一樣，擠出機(jī)頭也是產(chǎn)品的截面形狀，有一定長(zhǎng)度，在力與溫度的作用下，機(jī)頭出來產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。此工藝成型的產(chǎn)品一般是條形的產(chǎn)品，產(chǎn)品截面可以各種各樣。譬如，矩形長(zhǎng)條，環(huán)形硅管，等。

2、滴膠工藝

硅膠原料為液態(tài)狀，原料裝在針筒里面，用氣動(dòng)加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。所以產(chǎn)能不高。它有一個(gè)特點(diǎn)，一個(gè)產(chǎn)品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品?？捎糜卺t(yī)l療器械配件，因無色，無味，無毒的硅膠性能廣泛應(yīng)用于醫(yī)l療行業(yè)。如，多色的硅膠手環(huán)，各種顏色l圖案的硅膠手機(jī)套等。

3、固態(tài)熱壓成型工藝

此種工藝是利用油壓機(jī)的溫度與壓力，借助模具把產(chǎn)品硫化成型出來。這種工藝相對(duì)成本低，產(chǎn)量高，應(yīng)用比較普遍。它多用于單色的硅膠產(chǎn)品。也可應(yīng)用于雙色雙硬度的產(chǎn)品或是多色多硬度，但是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不靈活，受限制。⑤硅膠管再次加工，如保鮮盒、飯盒中的食品級(jí)硅膠管粘成硅膠密封圈(硅橡膠密封圈)。它也可以應(yīng)用于包塑膠與包金屬，同樣在結(jié)構(gòu)上不靈活，而且對(duì)所包物件有溫度要求，一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。

4、液態(tài)射出成型工藝

此種工藝要求的設(shè)備有硅膠射出機(jī)、壓料機(jī)。它的原料是水稠狀，分A、B兩組分。它的原理是：利用壓料機(jī)把A、B組分的原料按照1：1壓到射出機(jī)的料筒里混合，通過射嘴再把它壓進(jìn)熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對(duì)較低，130度就可以。然后通過硅膠擠出機(jī)喂料，擠出成型但是很軟的硅膠軟管，將硅膠軟管放入8米長(zhǎng)烘道，高溫硫化。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型，這一點(diǎn)比固態(tài)熱壓成型有優(yōu)勢(shì)。

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硅膠軟管的生產(chǎn)工藝流程：

1、煉膠：混煉膠原料在雙棍煉膠機(jī)中，加入雙二四或鉑金硫化劑或硅膠色母進(jìn)行混煉，壓成一層一層厚度均勻的硅膠擠出料。

2、擠出成型：在硅膠擠出機(jī)的機(jī)頭安裝模具。將煉好的膠料劃成大小長(zhǎng)度一樣的形狀，這樣是方便從擠出機(jī)的入口進(jìn)料。然后通過硅膠擠出機(jī)喂料，擠出成型但是很軟的硅膠軟管，將硅膠軟管放入8米長(zhǎng)烘道，高溫硫化。硅橡膠主要根據(jù)高溫硫化加工：最常見的是模塑產(chǎn)品，液體灌封，擠出成型，壓延和其他加工技術(shù)。通過烘道出來的硅膠軟管就可以半成品了，然后用纏繞。

3、高溫硫化：將纏繞的硅膠軟管放入烤箱中，普通硅膠180度，氣相硅膠軟管200度，高溫2個(gè)小時(shí)，進(jìn)行二次硫化去除硅膠軟管上的異味、防止噴霜和變黃。

4、進(jìn)行后續(xù)加工：剩下的就是按照客戶需要的長(zhǎng)度進(jìn)行剪切或者粘接等后續(xù)加工。再按要求包裝出貨給客戶。

硅膠餐具墊【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在化學(xué)中有哪些應(yīng)用？

1.用于造氣爐下灰門的密封

造氣爐下灰門一般溫度在200度以下，有時(shí)有明火，過去一直使用石棉盤根，由于高溫和爐渣、水及氣體的沖刷，存在著使用壽命短和嚴(yán)重的漏水、漏氣等問題。采用信越硅膠原材料壓制的圓形、梯形或燕尾形的空心膠棒代替石棉盤根進(jìn)行密封，使用壽命可達(dá)2月-1年，從而改善了操作環(huán)境，減少了維修次數(shù)。它還可用于制造石膏，蠟，環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂，聚氨酯樹脂和低熔點(diǎn)合金的產(chǎn)品成型模具。目前已在化肥廠、化工廠造氣爐下灰門推廣使用。

使用時(shí)注意：信越硅膠原材料規(guī)格和燕尾槽尺寸規(guī)格必須合適，安裝時(shí)要用手和鈍物將型材壓入燕尾槽中，不要用尖刀利物以防刺破硅膠型材，在保證不漏水、不漏氣的情況下，不要壓得過緊，每次下灰后應(yīng)用水沖洗，防止灰渣壓壞型材，造成密封不良。

2.用于化工廠閥門、閥桿的密封

化工生產(chǎn)閥門很多，各種閥門、閥桿的填料過去都用石棉盤根，由于缺乏彈性，使用不長(zhǎng)時(shí)間即產(chǎn)生泄漏。如根據(jù)不同介質(zhì)、溫度和使用部位選用適當(dāng)?shù)墓枘z材料，壓制成不同規(guī)格的圓形或X形截面型材，對(duì)閥門、閥桿進(jìn)行密封時(shí)，填料涵底部仍填加石棉盤根，上部只需填加1-3圈硅橡膠型材，即能達(dá)到良好的密封效果，使用時(shí)間可達(dá)2月-1年。1、擠出成型工藝就像我們擠牙膏一樣，擠出機(jī)頭也是產(chǎn)品的截面形狀，有一定長(zhǎng)度，在力與溫度的作用下，機(jī)頭出來產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。

使用時(shí)注意事項(xiàng)：安裝后以物料不泄漏為宜，壓蓋不宜壓得太緊，防止壓壞硅膠型材或轉(zhuǎn)動(dòng)閥時(shí)費(fèi)力，安裝圓形填料時(shí)不應(yīng)扭轉(zhuǎn)，安裝X形型材時(shí)應(yīng)平。

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