恩唯斯兒童勺子【浙江北星科技有限公司】是集食品級(jí)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級(jí)硅膠產(chǎn)品的體驗(yàn)，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：硅膠密封圈

硅膠密封圈主要用于保鮮盒，電飯煲，飲水機(jī)，飯盒，保溫箱，保溫箱，水杯，烤箱，磁化杯，咖啡壺等日用品的防水密封保鮮。質(zhì)量比較差的膠料,存在撕裂強(qiáng)度不足，韌性差,成型后很容易會(huì)造成破l裂。產(chǎn)品規(guī)格有硅膠O型圈，硅膠U型圈，硅膠Y型圈，硅膠V型圈，硅膠矩形密封圈，耐高溫硅膠密封圈，食品級(jí)硅膠密封圈，氣體硅膠密封圈，導(dǎo)電硅膠密封圈，高強(qiáng)度硅膠密封圈環(huán)，高彈性硅膠密封圈，耐臭氧硅膠密封圈，防碎硅膠密封圈等

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硅膠按鍵不良產(chǎn)生原因及應(yīng)對(duì)措施(四)

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之導(dǎo)電溢膠

1、導(dǎo)電粒偏小改用較大導(dǎo)電?；蛴描F氟龍輔助排料。

2、導(dǎo)電穴與導(dǎo)電不配合﹐或有缺口修理導(dǎo)電穴。

3、導(dǎo)電粒未打到底打好導(dǎo)電粒。

4、放導(dǎo)電粒前﹐導(dǎo)電穴l內(nèi)有生膠清理干凈模具再打?qū)щ娏！?

5、導(dǎo)電粒臟清洗導(dǎo)電l粒。

硅膠按鍵不良現(xiàn)象之破l裂

1、模具溫度過高適當(dāng)降低模具溫度。

2、產(chǎn)品加硫不足適當(dāng)加長(zhǎng)加硫時(shí)間。

3、模具表面粗糙噴砂處理﹑電鍍。

4、產(chǎn)品離型時(shí)上下模都不好離只在一邊模上模或下模噴些脫模水﹐使產(chǎn)品全部附在一邊模上;或料中加KP-10。

5、手工離型時(shí)撕爛產(chǎn)品用風(fēng)槍吹氣輔助產(chǎn)品離模。

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產(chǎn)品粘接是目前硅橡膠制品行業(yè)占據(jù)多數(shù)的一類方法，很多產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)性的不同，產(chǎn)品在加工上出現(xiàn)出模問題，所以選擇用膠水粘接自然成了工藝選擇的其中之一，不過這種方式不是每一類產(chǎn)品都可以，由于結(jié)構(gòu)的不同所以工藝也可以選擇不同。3、色KEY打入模具后受熱往外退出：應(yīng)糾正好外退之色KEY﹐才開始下一動(dòng)作。

做鑲件可分為幾種理解方法，在硅膠產(chǎn)品中留出產(chǎn)品空位，然后借助其他材料進(jìn)行結(jié)合成型或直接粘接融合，也有硅膠為配件與主體產(chǎn)品結(jié)合在進(jìn)行粘接，這一類產(chǎn)品適用于五金與配件產(chǎn)品配合。

做扣位，產(chǎn)品硬度比較高壁厚能夠有一定的支撐情況下可選擇這一種方式，產(chǎn)品結(jié)合選用倒扣形式與另一部分扣住，另一種是凹凸結(jié)構(gòu)性定位產(chǎn)品的粘接口，總而言之怎么便于硅膠制品生產(chǎn)加工，怎樣便于美觀效果就怎么來設(shè)計(jì)。

主體包膠，硅橡膠制品包膠工藝在目前來說算是比較成熟的，多種耐高溫材質(zhì)硅膠制品結(jié)合都能達(dá)到一定的效果，而產(chǎn)品在粘接完成后的固定效果是主要問題，所以處理劑與膠水一定要選對(duì)，可做全包膠也可以做半包膠以及部分包膠。

多次成型加工方式也算是其中一種，比如顏色比較多或者立體感比較強(qiáng)以及零部件比較多的硅膠產(chǎn)品，就可以做二次成型或者三次四次成型，只是工藝上比較麻煩，成本就會(huì)增加，而效果可能還未其他工藝效果好。

所以工藝的選擇還是比較重要，不同結(jié)構(gòu)性的硅膠制品選擇不同的加工工藝，選擇不對(duì)口的工藝生產(chǎn)起來比較麻煩，并且還可能達(dá)不到客戶需求，選擇合適的加工方式不僅在成本上得到掌控，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)以及效率上都能達(dá)到提升。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品廠家生產(chǎn)過程中需要注意的問題點(diǎn)比較多，所以加工時(shí)需要注意一下問題點(diǎn)

1、色膠的成分與材料是否達(dá)標(biāo)，很多產(chǎn)品出現(xiàn)顏色差異以及原料中出現(xiàn)色點(diǎn)，雜色等等的主要原因是因?yàn)樯z沒有調(diào)配好！

2、混煉過程中，色膠與原材料混煉時(shí)間太短，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)顏色不均，局部顏色漸變比較大，所以混煉過程中一定需要將顏色混煉均勻！

3、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，原材料的擺放導(dǎo)致出現(xiàn)的料痕，這種現(xiàn)象往往是因?yàn)楫a(chǎn)品材料積壓在模具的一個(gè)部位所造成，可以將原來分散來擺！

4、調(diào)色時(shí)，原材料與色膠的比例不準(zhǔn)確，一般來說色膠與膠料的比例是1:10，色膠只需添加材料的十分之一，所以在控制的時(shí)候需要盡量將膠料重量控制準(zhǔn)確，防止顏色出現(xiàn)變化！

顏色調(diào)配已經(jīng)成為硅膠制品加工廠家的日常，很多產(chǎn)品都需要進(jìn)行顏色調(diào)配，顏色根據(jù)國(guó)際潘通號(hào)做到任何顏色都可通過色膠來就你行調(diào)整，而一款的產(chǎn)品主要就是看廠家的色彩差異，所以很多產(chǎn)品的成敗也可能取決于你所選擇的顏色！