節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)應(yīng)采取對稱焊接法保證桿件軸線角度的準(zhǔn)確性,并減小焊接應(yīng)力,圖3所示為球-管節(jié)點(diǎn)焊縫的分區(qū)焊接順序。在地面小拼時(shí)盡量使球體在下，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空焊接時(shí)，圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網(wǎng)架的總拼裝焊一般從中心開始,由四名焊工同時(shí)向四カ輻射進(jìn)行,以保證整體尺寸精度。根據(jù)《網(wǎng)架設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》的要求鋼管與空心球全焊透連接時(shí)，鋼管應(yīng)開坡口、留間隙、加內(nèi)套,以實(shí)現(xiàn)焊縫與鋼管的等強(qiáng)連接。否則應(yīng)按角焊縫計(jì)算。大型網(wǎng)架為了減小焊接應(yīng)力與收縮變形,應(yīng)盡可能采用全焊透連接圖4所示即為JC-01規(guī)定的球管焊接接頭坡口形式和尺寸.

焊接工藝是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或者不用焊材，使兩工件產(chǎn)生原子間相互擴(kuò)散，形成冶金結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用非常廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。下面我們來看一下目前常見的6種焊接工藝的技術(shù)特點(diǎn)簡析。1電子束焊接電子束焊是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復(fù)性好及熱變形量小的優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于航空航天、原子能、及、汽車和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。

當(dāng)空心球直徑過大，且桿件又較多時(shí)，為了減少焊接球節(jié)點(diǎn)直徑,允許部分腹桿與腹桿或腹桿與弦桿相會(huì)交，但必須滿足以下構(gòu)造要求：1）所有匯交桿件的軸線必須通過球中心線；（2）匯交兩桿中，截面積大的桿件必須全截面焊在球上(當(dāng)兩桿截面積相等時(shí),取受拉)，另一桿件坡口焊在相交腹桿上，但必須保證有3/4截面焊在球上，并用加勁肋板加強(qiáng)。（3）受力大的桿件可按設(shè)置加勁肋板,或增設(shè)支托板。當(dāng)空心球外徑不小于300mm，且桿件內(nèi)力較大時(shí)，可在內(nèi)力較大桿件的軸線平面內(nèi)設(shè)加勁肋，以提高其承載力；當(dāng)空心球外徑不小于400mm，且內(nèi)力較大桿件為壓力時(shí)，可在內(nèi)力較大桿件的軸線平面內(nèi)設(shè)加勁肋。

主要分三類：類是由平面桁架系組成，有兩向正交正放網(wǎng)架、兩向正交斜放網(wǎng)架、兩向斜交斜放網(wǎng)架及三向網(wǎng)架四種形式；第二類由四角錐體單元組成，有正放四角錐網(wǎng)架、正放抽空四角錐網(wǎng)架、斜放四角錐網(wǎng)架、棋盤形四角錐網(wǎng)架及星形四角錐網(wǎng)架五種形式；第三類由三角錐體單元組成，有三角錐網(wǎng)架、抽空三角錐網(wǎng)架及蜂窩形三角錐網(wǎng)架三種形式。殼型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)按殼面形式分主要有柱面殼型網(wǎng)架、球面殼型網(wǎng)架及雙曲拋物面殼型網(wǎng)架。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)按所用材料分有鋼網(wǎng)架、鋼筋混凝土網(wǎng)架以及鋼與鋼筋混凝土組成的組合網(wǎng)架，其中以鋼網(wǎng)架用得較多。