操作人員因素。焊接工作的操作人員主要就是焊工及焊接設(shè)備的操作人員。各種不同的焊接方法對(duì)焊工的依賴程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和謹(jǐn)慎認(rèn)真的態(tài)度對(duì)焊接質(zhì)量至關(guān)重要。即使埋弧自動(dòng)焊，焊接規(guī)范的調(diào)整和施焊也離不開(kāi)人的操作。由于焊工質(zhì)量意識(shí)差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量。

材料因素。焊接使用的材料包括各種被焊材料，也包括各種焊接材料、還有與產(chǎn)品配合使用的各種外購(gòu)或外協(xié)加工的零部件。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。從質(zhì)量管理的觀點(diǎn)出發(fā)，為了保證焊接質(zhì)量，從生產(chǎn)過(guò)程的起始階段，即投料之前就要把好材料關(guān)。

空心球制作焊接接頭坡口形狀與尺寸　　網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的空心球一般用熱壓工藝制作首先將鋼板下料后加熱至850~900℃然后采用上、下模具熱壓成半球形經(jīng)檢驗(yàn)圓度合格后修切邊緣及坡口、裝配定位焊接內(nèi)環(huán)肋較后進(jìn)行成品球的焊接。圖1所示為《網(wǎng)架設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》規(guī)定的不肋空必球與加肋空心球的焊接接頭坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護(hù)半自動(dòng)或自動(dòng)焊，球體則放在轉(zhuǎn)胎上轉(zhuǎn)動(dòng)。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時(shí)宜用埋弧自動(dòng)焊，但可先用二氧化碳?xì)夂富蚴止る娀『感≈睆胶笚l打底 以保證焊透同時(shí)避免燒穿然后再用自動(dòng)埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數(shù)與平板焊接相近大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)還可以采用機(jī)床式球體自動(dòng)焊接設(shè)備。

當(dāng)空心球直徑過(guò)大，且桿件又較多時(shí)，為了減少焊接球節(jié)點(diǎn)直徑,允許部分腹桿與腹桿或腹桿與弦桿相會(huì)交，但必須滿足以下構(gòu)造要求：1）所有匯交桿件的軸線必須通過(guò)球中心線；（2）匯交兩桿中，截面積大的桿件必須全截面焊在球上(當(dāng)兩桿截面積相等時(shí),取受拉)，另一桿件坡口焊在相交腹桿上，但必須保證有3/4截面焊在球上，并用加勁肋板加強(qiáng)。（3）受力大的桿件可按設(shè)置加勁肋板,或增設(shè)支托板。當(dāng)空心球外徑不小于300mm，且桿件內(nèi)力較大時(shí)，可在內(nèi)力較大桿件的軸線平面內(nèi)設(shè)加勁肋，以提高其承載力；當(dāng)空心球外徑不小于400mm，且內(nèi)力較大桿件為壓力時(shí)，可在內(nèi)力較大桿件的軸線平面內(nèi)設(shè)加勁肋。

主要分三類：類是由平面桁架系組成，有兩向正交正放網(wǎng)架、兩向正交斜放網(wǎng)架、兩向斜交斜放網(wǎng)架及三向網(wǎng)架四種形式；第二類由四角錐體單元組成，有正放四角錐網(wǎng)架、正放抽空四角錐網(wǎng)架、斜放四角錐網(wǎng)架、棋盤形四角錐網(wǎng)架及星形四角錐網(wǎng)架五種形式；第三類由三角錐體單元組成，有三角錐網(wǎng)架、抽空三角錐網(wǎng)架及蜂窩形三角錐網(wǎng)架三種形式。殼型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)按殼面形式分主要有柱面殼型網(wǎng)架、球面殼型網(wǎng)架及雙曲拋物面殼型網(wǎng)架。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)按所用材料分有鋼網(wǎng)架、鋼筋混凝土網(wǎng)架以及鋼與鋼筋混凝土組成的組合網(wǎng)架，其中以鋼網(wǎng)架用得較多。