光亮鍍鎳中運用的電鍍添加劑大部分都是有機化合物，由于有機電鍍添加劑雖然在電解液中的含量很少，可是一般效果都很大，除了能夠很好的保證鍍層的光亮以外，很大程度上也決定了鍍層的機械和化學(xué)功能。本文接下來簡單介紹一下哪些電鍍添加劑是用來作為初級光亮劑運用的。

初級光亮劑是光亮劑，運用這類光亮劑能夠很好的減小鍍鎳層的晶粒尺度，從而使鍍層出現(xiàn)一定程度上的光亮性，并且能夠使鍍層呈現(xiàn)壓應(yīng)力，添加其延展性，因此有時候初級光亮劑又被稱作為去應(yīng)力劑。

酸性光亮鍍銅是繼光亮鍍鎳工藝廣泛應(yīng)用之后的又一個成功的光亮電鍍工藝。其特點是 鍍液成分簡單，基礎(chǔ)液只有硫酸銅和硫酸。鍍液電流效率較高，沉積速度快。光亮劑的光亮效果明顯，整平性能好，可以獲得鏡面光澤鍍層。光亮鍍銅的出現(xiàn)，使裝飾性電鍍基本上取消了機械打磨和拋光工序。A劑過量時低區(qū)有黑色條紋（試片上），嚴重時將也現(xiàn)斷層；含量不足時整平不足，光亮度差。

B劑過量時高位區(qū)發(fā)蒙，低區(qū)整平能力下降；含量不足時高區(qū)易燒焦，嚴重時有樹枝狀條紋出現(xiàn)。

鍍鎳技術(shù)自發(fā)展以來已經(jīng)有百余年歷史,已經(jīng)形成了多種多樣的鍍鎳技術(shù)。鍍鎳層不僅應(yīng)用于防護裝飾,還廣泛地用于耐腐蝕、耐磨、耐熱鍍層以及模具的制造等方面。特別是近年來在連續(xù)鑄造結(jié)晶器、電子元件表面的壓印模具、形狀復(fù)雜的宇航發(fā)動機部件、微型電子元件的制造等方面的應(yīng)用,使電鍍鎳用途更加廣泛。但是,目前電鍍鎳仍然存在光亮度差、鍍層發(fā)灰、暗淡、沉積速度和電流效率不高、分散能力不好等問題需要解決。

磚機生產(chǎn)彩色磚,磚機所需的鋼模具,強大的壓迫后,這種方式效率較高,自己的生產(chǎn)水平和市場份額來選擇適合自己的模式,磚機一般分為靜壓和振動新聞(液壓機),他們有大、中、小點。

采用彩磚模具盒來生產(chǎn)，一般有多種規(guī)格、圖案的模具盒，可以根據(jù)自己的需要來選擇。該模盒可多次重復(fù)使用，模盒的質(zhì)量也可達兩年，這種方式投資小，比較快，適合小規(guī)模操作者或早期操作者使用。