浸軋或浸泡法：使用光亮劑時可直接用熱水或常溫水稀釋到所需濃度。溫度45℃―55℃為較佳。浸軋或浸泡工序均可使用, 牛仔織物在上光亮劑后, 干燥前不能水洗。脫水后進(jìn)入焗爐130度焗3分鐘效果更佳，參考用量一般是織物重量0.5―5%, 或根據(jù)貴司產(chǎn)品體系和不同織物種類要求適當(dāng)增減。白色或漂白的羊毛粉是一種強而穩(wěn)定的還原劑，不僅可以進(jìn)一步改善兩種纖維組分的白度，而且可以去除紗線上的殘留氧化劑，從而確保了紗線的質(zhì)量。

噴涂工藝：用已經(jīng)開好濃度的光亮劑放在噴槍上對著牛仔褲的局部或者整條進(jìn)行用噴灑上去，之后進(jìn)焗爐進(jìn)行3-5分鐘的培烘，出來的效果有一種光亮和油潤的特性，顏色增深和鮮艷20%以上。

高強平滑劑是一種無毒和無味的液體,有效成份,由豐富的活性基團(tuán)組成,其與變性淀粉和水混合后,在燒煮過程中,使淀粉分子發(fā)生一系列的物理與化學(xué)變化,漿紗達(dá)到增強、耐磨的目的。淀粉在高強平滑劑的作用下,粘度降至正常水平,并不影響原有的工藝路線,但壓漿力可比原來適當(dāng)增加,以控制上漿率,變性淀粉以中粘度為宜。具有超細(xì)膩的平滑手感,能賦予織物細(xì)膩柔滑且豐滿及回彈之手感?？捎糜谟∪緩S浸泡與浸軋工藝,能使處理后的織物更加新艷,具有較好光亮效果。一、利用固色劑中平滑劑的作用，減少纖維表面的摩擦系數(shù)，從而提高染色織物的摩擦牢度。

一種有機硅織物平滑劑的制備方法，以超高粘度的羥基封端的二甲ji硅油與低粘度的二甲ji硅油相溶降低粘度后與乳化劑復(fù)配進(jìn)行轉(zhuǎn)相法乳化，然后用高速剪切乳化機乳化制備有機硅平滑劑乳液，并添加平滑增效劑納米氧化聚乙烯蠟乳液，制備有機硅織物平滑劑。

同現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的優(yōu)點是：采用一步法制備工藝及應(yīng)用高剪切細(xì)化乳化技術(shù)，采用環(huán)保型乳化劑，在室溫條件下制成只含超微細(xì)粒子的有機硅織物平滑劑，該平滑劑具有良好的儲存穩(wěn)定性，解決了常規(guī)平滑劑容易分層的技術(shù)難題，對于織物具有更佳的填充、固著、蓬松、平滑效果。本平滑劑適合于羊毛、純棉、化纖、混紡織物的后處理中使用。在實際穿用和洗滌過程中,纖維不斷經(jīng)受摩擦,使織物表面的纖維露出于織物。