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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑加工過程中吹塑模具的維護(hù)保養(yǎng)方法?

收塑模具夾坯口刃磨損后要由熟練的制模工人來修復(fù)。吹塑模具頸部的剪切塊與進(jìn)氣桿上的剪切套是關(guān)鍵部件，要保持良好狀態(tài)，必實(shí)時(shí)更換。例如剪切塊刃口被不均勻磨損后，成型的容器在使用時(shí)頸部會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

吹塑的模具的導(dǎo)柱與導(dǎo)套要定期潤(rùn)滑，每工作一年至少要更換一次，以確保兩半模具對(duì)準(zhǔn)，提高模具壽命。

本公司產(chǎn)品，產(chǎn)品多樣，質(zhì)量保證，值得您的信賴   ！

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：如何進(jìn)行吹塑成型操作?

(1)確定吹塑成型的工藝條件。根據(jù)成型塑料的性能、制品性能要求、模具的種類，確定以下控制點(diǎn)的成型工藝條件。

①吹塑機(jī)。吹塑機(jī)各區(qū)域的加熱溫度，吹塑機(jī)進(jìn)料段冷卻水的流量或壓力，螺桿的轉(zhuǎn)速及負(fù)載電流，熔體壓力，過濾網(wǎng)的目數(shù)及層數(shù)。

②機(jī)頭。型坯(熔體)溫度，型坯壁厚控制點(diǎn)曲線(可用型坯打點(diǎn)裝置檢查后修正)。

⑧鎖模裝置。模具溫度，成型周期(包括型坯預(yù)夾擴(kuò)張、預(yù)閉模、閉模、吹塑、放氣、啟模等待的時(shí)間)，閉模速度(慢速閉模、快速閉模)，鎖模壓力(低壓及高壓)。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析

吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同。PET瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長(zhǎng)，燈管的輸出功率對(duì)其波大有較大影響。義烏市順泉塑料制品廠專業(yè)經(jīng)營(yíng)吹塑制品，塑料吹塑，吹塑塑料，塑料玩具吹塑等，歡迎來電咨詢。功率越大，波長(zhǎng)越短，對(duì)瓶坯的滲透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。

而且加熱區(qū)域設(shè)定燈管加熱比小于65%時(shí)可關(guān)閉一支燈管提高其加熱比15%～20%。在型坯預(yù)吹階段，從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣，以護(hù)持型坯，減小其垂伸。PET瓶產(chǎn)生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型不好，主要有底部超重中收點(diǎn)過厚中心點(diǎn)周圍過渡區(qū)厚，這些缺陷可通過加工燈管，提高相關(guān)區(qū)域溫度提高設(shè)定溫度提高預(yù)吹壓力等措施來解決。