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傳動齒輪有別于一般的輪子,這是帶齒的,要是沒有潤滑脂,傳動齒輪在應(yīng)用的全過程中就會出現(xiàn)很比較嚴(yán)重的磨擦,將會應(yīng)用不上多少時間,就會出現(xiàn)比較嚴(yán)重的問題,只有挑選恰當(dāng)?shù)臐櫥椒ú趴梢源_保傳動齒輪的一切正常工作中。
當(dāng)潤滑油的粘度與浸入油中的齒輪的切向速度和機(jī)體溫度不相容時,油將被離心力甩出,當(dāng)齒輪齒進(jìn)入嚙合時,沒有足夠的潤滑油膜,齒面將處于邊界潤滑或干摩擦狀態(tài),齒輪將振動,當(dāng)齒面被刮擦和膠合時,將產(chǎn)生噪音,因此,潤滑油不僅要有適當(dāng)?shù)恼扯?,還要不受外界剪切的影響。
精銑無疑可以降低光潔度,表面的光潔一定程度減小了摩擦,有利于潤滑,此外,潤滑油保持一定的粘度,還要有良好的粘附性能和對溫度變化的適應(yīng)性,以保證在齒面上形成一定的潤滑油膜。
一、齒輪故障現(xiàn)象
1.響聲雜亂,節(jié)奏紊亂,節(jié)律不均勻。
2.當(dāng)發(fā)動機(jī)以靜止速度運(yùn)轉(zhuǎn)時,齒輪室蓋處會發(fā)出“咔嗒、咔嗒”聲。聲音在中速時很明顯,在高速時變得雜亂無章,并有破碎的聲音。
3. 響聲受溫和單缸斷火試驗(yàn)的影響不恒定。
4.響聲伴隨齒輪室蓋振動時有時無,不穩(wěn)定。
故障原因:
1.嘈合問隙過大或過小。
2.凸輪軸與曲軸的中心線不平行,更換后,齒輪吶合位置發(fā)生變化。
4.凸輪軸、正時齒輪固定部位螺栓松動。
5.凸輪獨(dú)正時因輪齒折物(朋膠齒輪常出現(xiàn)此種情況)或齒輪徑向眼裝。
齒形精加工階段的目的是校正齒輪淬火引起的齒形變形,進(jìn)一步提高齒形精度,降低表面粗糙度,以滿足精度要求。齒輪精度達(dá)到5-6度,合發(fā)同步帶輪光潔度達(dá)到0.3。
因淬火以后齒輪的內(nèi)孔和端面會產(chǎn)生變形,因此,在這個階段中先對定位基準(zhǔn)面(孔和端面)進(jìn)行修整。修整過的基準(zhǔn)面定位進(jìn)行齒形精加工,可以使定位準(zhǔn)確可靠,余量分布也比較均勻,升級精度。如果在淬火后直接采用這樣的孔和端面作為基準(zhǔn)進(jìn)行齒形精加工,是很難達(dá)到齒輪精度的要求的。
齒輪壽命是在齒輪發(fā)生失效前的工作時間,或者是齒輪軸的旋轉(zhuǎn)次數(shù)(圈數(shù))。齒輪失效的種類很多,常見的是點(diǎn)蝕和斷齒。齒輪磨損到什么程度算是失效,可以由供貨、使用雙方約定,在合同中明確規(guī)定出來。比如,通過公法線測量,規(guī)定失效的公法線長度數(shù)值。
齒輪市場上琳瑯滿目,如何選購成為了一個難題。個人覺得,在如此眾多的產(chǎn)品中,要選擇那些質(zhì)量過硬,服務(wù)夠?qū)I(yè)的公司,這樣在產(chǎn)品之后的使用中,我們消費(fèi)者才會有保障,不會出現(xiàn)質(zhì)量有問題,投訴無門的現(xiàn)象。當(dāng)然這也只是我個人的觀點(diǎn),更多的還是要消費(fèi)者擦亮雙眼選購適合自己的產(chǎn)品。變位齒輪工廠