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介紹:
1.采用不銹鋼大彈簧外裝式結(jié)構(gòu),盡量不使介質(zhì)與彈簧接觸。萬一有腐蝕介質(zhì)泄漏出來,因彈簧的絲徑粗和不銹鋼材料的抗蝕能力,加上冷卻水的稀釋作用,腐蝕速度降低,彈簧機能不會很快償失掉。
2.密封零件除了采用耐腐蝕材料外,對于法蘭和密封墊片也作了特殊考慮:法蘭(9)用A3鋼做骨架,外面是氯化聚醚,即保證強度又具有耐腐蝕性。墊片(1)以石棉板外包聚四氟乙烯薄片,耐腐蝕又富于彈性。
3.本結(jié)構(gòu)也適用于壓力不大的立式反應(yīng)釜的密封。
當(dāng)進(jìn)行拆卸機械密封時,應(yīng)先卸除釜內(nèi)壓力,擰松傳動螺釘(2),由軸的自重作用使軸的臺肩座落在支承板(16)上,用手動升舉機械控制升降座至適當(dāng)高度,把工作臂回轉(zhuǎn)到聯(lián)軸節(jié)的凸緣下面支持之,再用螺栓插入凸緣上螺釘孔和工作臂上的長孔后將聯(lián)軸節(jié)從支架開孔處回轉(zhuǎn)出來,利用手動升舉機構(gòu)把提取物降落到工作臺上。此型適用于強腐蝕化工介質(zhì),最gao適用溫度為100℃,常溫下最gao適用壓力為5公斤/厘米2。
機械密封等設(shè)備由于長時間大扭矩機械運動,齒輪箱嚙合間隙變大,造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行,密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。需要更換O形圈(17)及填料(13),則必須卸除釜內(nèi)壓力,將物理排除干凈,然后均勻地擰松螺釘(11),將托住軸的沖洗液套筒(16)慢慢放下,直到攪拌器的擋環(huán)(14)擱在密封腔外套(12)上后,再把件16卸下。沖洗壓力發(fā)生波動會引起密封失效,沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些,啟用裝在泵前的電磁閥和延shi開關(guān)可保證沖洗中的殘留物在泵啟動前或停車后沖干凈,如使用淬冷的方法來控制溫度,一定要維持密封腔的壓力。
如減速機出軸可以抽芯,則應(yīng)先將減速機短軸吊出(如短軸上的凸緣聯(lián)軸節(jié)移出困難,可先將短軸吊起一定高度夾住,然后用工具設(shè)法拔出),再利用箱體吊鉤和鋼絲將箱體吊起。當(dāng)箱體吊離密封軸端時,可用支架墊在密封軸的頂端臨時支持箱體重量,然后拆去軸承箱蓋上直徑方向的任意兩個螺栓,再利用另備的臨時吊盤(圖2-6),依靠另備的兩個長螺栓與箱體連接的吊盤將箱體吊至減速機底部,利用兩根長螺桿(另備)將箱體吊架和減速機體聯(lián)結(jié)牢固(減速機機體底側(cè)預(yù)先設(shè)有和吊架孔的大小、間距相當(dāng)?shù)膬蓚€螺孔)。另外,裝置中還包括有手動液壓式(或機械式)升舉機構(gòu)(圖中未畫出),它與升降座相連接,用以帶動回轉(zhuǎn)臂沿滑桿作上、下滑移運動。注意:密封箱體吊出時,上部靜環(huán)仍嵌在箱體的凹槽內(nèi),應(yīng)取出保存,避免損壞。