安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司是生產(chǎn)混凝土振動(dòng)器、高頻振動(dòng)器的企業(yè)?；炷磷韵铝峡谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過(guò)2m，防止下落的混凝土離析，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。 澆筑前底部應(yīng)先填5--10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。

不易產(chǎn)生漏振，不易觸及模板、鋼筋，砼振后能自然沉實(shí)、均勻密實(shí)。斜向振搗：操作省力，、出漿快，易于排出空氣，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象,振動(dòng)棒拔出時(shí)不會(huì)形成孔洞。插點(diǎn)的分布有行列式和交錯(cuò)式兩種。對(duì)普通砼插點(diǎn)間距≯1.5R(R為振動(dòng)器作用半徑，R= 300～400mm)；對(duì)輕骨料砼則≯1.0R。與模板、鋼筋的距離≯作用半徑的0.5倍，應(yīng)將振動(dòng)棒上下來(lái)回抽動(dòng)50～100mm，插入下一層未初凝砼中的深度≮50mm,每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20～30S為宜。插點(diǎn)交錯(cuò)式布置，插入式振動(dòng)器的操作要點(diǎn)，直上和直下、快插與慢拔；插點(diǎn)要均布，切勿漏點(diǎn)插；上下要振動(dòng)，層層要扣搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳。碾壓與插入式振搗相結(jié)合振搗壩基砼，表面振動(dòng)器，主要有平板振動(dòng)器、振動(dòng)梁、砼整平機(jī)和渠道襯砌機(jī)等，其作用深度較小，多用在砼表面進(jìn)行振搗。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)：減水劑

強(qiáng)度等級(jí)超過(guò)C50的高強(qiáng)混凝土，水灰比已經(jīng)很低（強(qiáng)度80MPa的混凝土水灰比小于0.3)且對(duì)強(qiáng)度非常敏感，混凝土流動(dòng)性和坍落度主要依靠減水劑來(lái)調(diào)節(jié)，所以，減水劑的使用對(duì)配制高強(qiáng)混凝土有著至關(guān)重要的作用，主要有：

A、在保證混凝土工作性及水泥用量不變的條件下，可大幅度減少用水量。

B、在保證混凝土用水量及水泥用量不變的條件下，可增大混凝土拌和物的流動(dòng)性。當(dāng)前施工中，一般選用非引氣性減水劑，如現(xiàn)行使用較廣FDN、SN等，用量一般掌握在水泥用量的0.8%～2.0%左右即可，具體摻量比例應(yīng)以試驗(yàn)確定為準(zhǔn)。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議對(duì)振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法、保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；振搗器接線(xiàn)必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線(xiàn)保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)保護(hù)；插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開(kāi)關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等。澆筑混凝土過(guò)程中，密切關(guān)注模板、掛籃變化，出現(xiàn)異常停止施工，并及時(shí)上報(bào)處理。