安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)的插入式混凝土振搗棒，每次插入振搗的時(shí)間為20—30秒左右，并以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗時(shí)間不宜過久，太久會(huì)出現(xiàn)砂與水泥漿分離，石子下沉，并在混凝土表面形成砂層，影響混凝土質(zhì)量。振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層混凝土10cm，以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。振搗插入前后間距一般為30—50cm，防止漏振。三不靠：一指振搗時(shí)不要碰到模板、二是鋼筋和預(yù)埋件，在模板附近振搗時(shí)，應(yīng)同時(shí)用木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處，應(yīng)配合使用鐵釬搗實(shí)。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)的插入式混凝土振動(dòng)棒，振動(dòng)棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素，一指振搗時(shí)不要碰到模板、二是鋼筋和預(yù)埋件，在模板附近振搗時(shí)，應(yīng)同時(shí)用木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處，應(yīng)配合使用鐵釬搗實(shí)。振動(dòng)棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素，所以在工作前選擇合適的振動(dòng)棒。振動(dòng)器使用之前，首先應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣情況是否良好，

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)

砂率的選擇：混凝土中粗骨料是抵抗收縮的主要材料。在配合比完全相同的情況下,混凝土干縮率隨砂率增大而增大,砂率降低,即增加粗骨料用量,對(duì)控制混凝土裂紋有顯著效果。因此泵送混凝土在滿足泵送要求前提下,宜盡可能降低砂率。從泵送混凝土的可泵性考慮,砂率不宜過小,在混凝土試配的過程,當(dāng)砂率小于40%時(shí),混凝土拌合物的粘性過大,當(dāng)砂率大于40%后,混凝土的和易性得到改善,且對(duì)混凝土強(qiáng)度無(wú)明顯影響,為此砂率宜選取40%左右較合適。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)：拌合水，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，一般來(lái)說PH>4 的水即可使用，水的用量有嚴(yán)格限制，一般控制水灰比(W/C)小于0.33，應(yīng)嚴(yán)格通過試驗(yàn)確定?；炷僚浜媳?。在配置混凝土?xí)r,應(yīng)注意骨料級(jí)配、含砂率、水泥用量以及混凝土的塌落度之間相互作用的關(guān)系。以往泵送混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)表明,坍落度在90～130mm 的情況下均可順利進(jìn)行泵送施工。為保證高強(qiáng)混凝土施工的可泵性,應(yīng)充分考慮坍落度的損失,輸送距離、輸送高度、時(shí)間等因素,混凝土出機(jī)配制坍落度應(yīng)控制在180～220mm左右,水灰比宜控制在0.28～0.35范圍內(nèi)。