隨著我國(guó)不銹鋼管材的產(chǎn)量和消費(fèi)的快速增長(zhǎng)，管材加工技術(shù)也隨之迅速發(fā)展，尤其是激光切管機(jī)的問(wèn)世，更是給管材加工帶來(lái)了質(zhì)的飛躍。作為一種專用激光切割機(jī)，激光切管機(jī)主要針對(duì)金屬管材進(jìn)行激光切割。

切割精度是衡量激光切割設(shè)備加工效果的一個(gè)重要組成部分，影響激光切割加工質(zhì)量的幾大因素如下：

1、激光聚焦光斑的大小激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0、01mm。

2、工作臺(tái)的走位精度工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0、3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。

4、工件材質(zhì)同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。

激光切割加工所使用的激光是一種光，它具有一般光的共性（如光的反射、折射、繞射以及光的干涉等），也有它的特性。

普通光源的發(fā)光是以自發(fā)輻射為主，基本上是無(wú)次序地、相互獨(dú)立地產(chǎn)生光發(fā)射的，發(fā)出的光波無(wú)論方向、位相或者偏振狀態(tài)都是不同的。而激光則不同，它的光發(fā)射是以受激輻射為主，因而發(fā)光物質(zhì)中基本上是有組織地、相互關(guān)聯(lián)地產(chǎn)生光發(fā)射的，發(fā)出的光波具有相同的頻率、方向、偏振狀態(tài)和嚴(yán)格的位相關(guān)系。有效的解決激光切割加工方法是加大輔助氣體的壓力，將前提設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖前提。

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金屬激光切割加工制品的粗糙度

一般來(lái)說(shuō)激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。