調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中占著重要的調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)閥發(fā)?？ㄗ』蛘叨氯麜斐烧{(diào)節(jié)系統(tǒng)不能正常運行，直接給工廠的效益帶來影響，因此盡快解決故障非常重要，有哪些方法呢？

一、清洗法

管路中的焊渣、鐵銹、等在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。產(chǎn)品被許多廠家制造，科技的發(fā)展帶動產(chǎn)品的性能提升，但是為了使用更加安全和放心，在使用前一定需要閱讀相關(guān)說明。這是常見的故障。遇此情況，須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運行。

二、外接沖刷法

對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時，經(jīng)常在節(jié)流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產(chǎn)生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。

三、安裝管道過濾器法

對小口徑的調(diào)節(jié)閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質(zhì)順利通過。智能調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面在生產(chǎn)過程中，由于水質(zhì)、結(jié)垢等原因造成智能調(diào)節(jié)閥閥套堵塞，須拆卸閥套清洗。帶使用的調(diào)節(jié)閥，工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是常見的故障。因此，帶工作時，須處理好氣源，通常采用的辦法是在前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。

氣動調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)提供了良好的平衡性，并杜絕了介質(zhì)外漏的可能性，氣動調(diào)節(jié)閥采用套筒導向，壓力平衡式閥芯，適用于壓差較大的場合。利用平衡密封環(huán)代替上閥座，使傳統(tǒng)的套筒雙座閥結(jié)構(gòu)變?yōu)樘淄矄巫Y(jié)構(gòu)，這一改進大大提高了套筒調(diào)節(jié)閥的泄漏等級。但是不代表它在安裝和使用的時候就可以簡單操作，而是還應該按照正規(guī)的說明書上進行。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封，從根本上杜絕了介質(zhì)外漏的可能性。該類型調(diào)節(jié)閥適用于有毒或者珍貴介質(zhì)的流量壓力控制。

閥芯利用壓力平衡式結(jié)構(gòu)，啟閉力小通過較小的執(zhí)行機構(gòu)推力就能控制高壓差的工況。密封性能好、允許壓差大。套筒導向，導向面積大，穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)緊湊，可以快速在線更換閥內(nèi)件，維修，節(jié)約人力和時間。平衡式閥芯結(jié)構(gòu)確保所需的執(zhí)行機構(gòu)推力。

調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗

　　調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應重點注意如下幾點：

　　(1)調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調(diào)節(jié)閥，因為管道內(nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。

　　(2)蝶閥在聯(lián)動前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。

　　(3)帶手輪機構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，手輪機構(gòu)應處于“釋放'位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。

　　在工業(yè)自動化儀表的安裝過程中，調(diào)節(jié)閥的安裝和投運復雜、有難度又很容易出問題。3、安全的管線：管線中的沙粒、水垢、金屬屑及其它雜質(zhì)會損壞調(diào)節(jié)閥的表面，使其關(guān)閉不嚴。在整個過程中，儀表專業(yè)與管道專業(yè)應相互協(xié)調(diào)、互相支持、緊密配合，出現(xiàn)問題及時反映及時解決，嚴格按要求進行、按規(guī)程操作，只有這樣才能順利保證調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量和投運質(zhì)量以保證整個安裝項目的順利進行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。