燃?xì)忮仩t特點主要有哪些？

1、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設(shè)置，鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。

2、控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水達(dá)到設(shè)定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動，低于設(shè)定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止。

3、臥式燃?xì)庀丛″仩t為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設(shè)計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強(qiáng)了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。

4、整機(jī)同時配備過熱保護(hù)（爐內(nèi)水溫超高時，燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護(hù)（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路）、防干燒缺水保護(hù)（爐水低于低水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護(hù)（控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后，將自動切斷電源）。停爐后關(guān)閉所有爐門、擋板，將鍋爐密閉起來，使冷卻極為緩慢，保持鍋內(nèi)蒸汽壓力在大氣壓以上，水溫在100℃以上，以防止腐蝕。

燃?xì)忮仩t的操作過程：

1、加熱干燥階段

煤進(jìn)入爐膛加熱后，煤水分開始汽化蒸發(fā)，當(dāng)天燃?xì)忮仩t溫度升到100-105℃時，水分蒸發(fā)完畢，煤被完全烘干，加熱階段時間的長短，視煤中水分多少而異，水分越多，干燥階段延續(xù)越久；

2、逸出揮發(fā)分形成焦炭階段

溫度繼續(xù)升高，千燥的煤開始分解，析出可天燃?xì)怏w，稱為揮發(fā)分逸出，天燃?xì)忮仩t揮發(fā)分逸出后，剩下的固體物稱為焦炭，它除了灰分以外幾乎全部是碳，有時還有少量硫，也有把這部分碳和硫稱為固定碳；

3、揮發(fā)分著火階段

當(dāng)天燃?xì)忮仩t揮發(fā)分逸出與空氣混合達(dá)一定濃度時，揮發(fā)分開始著火燃燒，放出大量熱量，并把焦炭加熱，為焦炭燃燒創(chuàng)造條件。

停用腐蝕的防止、減輕方法：

為了防止或者減輕停用腐蝕，應(yīng)采用停爐保護(hù)措施。停爐保護(hù)的方法很多，主要分兩類：濕法保護(hù)和干法保護(hù)。濕法保護(hù)常用于停用時間較短的情況，例如一個月以內(nèi)。目前，單體大鍋爐大多采用鋼制爐片，眾所周知，鑄鐵比鋼的耐酸堿及氧腐蝕性要好很多。濕法保護(hù)常用的方法是將鍋爐內(nèi)充滿除過氧的水，或含堿的水溶液，保持0.3~0.5Mpa的壓力，以防止空氣漏入。

如果停爐時間較長，或天氣較冷，為防止凍壞設(shè)備，應(yīng)采用干法保護(hù)。

方法是停爐后，水溫降到70~80℃時，將爐水全部放掉，利用鍋爐的余熱將受熱面內(nèi)的水全部蒸發(fā)干，并用壓縮空氣將爐內(nèi)沒有烘干的水汽全部吹掉，然后在汽包內(nèi)放置盛放無水氯化鈣的容器。按每立方米水容積0.5-1.0L的比例放入氯化鈣，然后將人孔封閉，定期檢查，發(fā)現(xiàn)干燥劑成粉狀時要更換。鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐，其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐。