為了使O形橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長使用壽命，必須使O形橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設(shè)計恰當(dāng)，當(dāng)間隙過大時O形橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙，造成損傷，從而引起漏損。當(dāng)工作壓力小于9.8Mpa時一般不設(shè)計擋圈,當(dāng)壓力大于9.8Mpa時O形橡膠密封圈承壓面易被擠出，應(yīng)加擋圈;若單向受壓，在承壓面設(shè)置一個擋圈，若是雙向受壓則要設(shè)置二個擋圈

泛塞封共同的特點(diǎn)：

1、往復(fù)和旋轉(zhuǎn)（擺動）、靜密封均可使用；

2、幾乎可以適用所有流體和化學(xué)介質(zhì)；

3、高低壓以及真空密封，密封性能均佳；

4、低摩擦，起動阻力小，運(yùn)動平穩(wěn)，無爬行；

5、高壽命，可用于無油潤滑密封；

6、多種材料可供選擇，能適應(yīng)溫度的急劇變化和各類復(fù)雜工況；

7、與食品、流通接觸時對介質(zhì)無污染；

8、可以消毒，幾乎無儲存期限的限制。

泛塞封又稱彈簧蓄能密封圈、彈簧致動密封圈、四氟彈簧密封圈等，是由一個聚四氟乙烯的密封環(huán)內(nèi)嵌不銹簧而成的密封圈。彈簧有U形、V形、O形等。

泛塞封是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈，是由一個具有防腐彈簧及一個類似于U形的填充PTFE材料制成的密封環(huán)組合而成。在系統(tǒng)壓力為零時，彈簧提供初始的預(yù)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時，點(diǎn)膠機(jī)泛塞封定制，U形腔內(nèi)充滿壓力介質(zhì)而使唇邊緊貼缸壁。

點(diǎn)膠機(jī)泛塞封的優(yōu)點(diǎn)：摩擦力小。

介質(zhì)的適應(yīng)性較好，能適應(yīng)絕大多數(shù)流體及化學(xué)制劑。

選用適當(dāng)?shù)牟牧现瞥傻拿芊饧?，可用于食品行業(yè)。

　泛塞封可依AS 568A標(biāo)準(zhǔn)O型環(huán)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等） 制作，完全替換通用O形環(huán)，因無膨潤性的困擾，故可長期保持良好的密封性能。例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機(jī)械軸封，常見的泄漏原因除了滑動環(huán)的不均勻磨耗外，O形環(huán)的劣化損傷也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題，因而大幅提升機(jī)械軸封的使用壽命。

隨著系統(tǒng)壓力升高，主要密封力由系統(tǒng)壓力形成，從而保證了從零壓到高壓都有可靠的密封。由于密封和彈簧對相應(yīng)材料都具有很好的適應(yīng)能力，因此 泛塞封可在一般液壓系統(tǒng)，以及其他廣泛的范圍，如化工，和食品等工業(yè)中應(yīng)用。

泛塞封安裝在溝槽內(nèi)，四氟外殼受壓， 形成向外的張力， 促使密封唇緊貼密封溝槽及工作面， 由于彈簧給密封唇提供彈力，能彌補(bǔ)密封磨損和配合零件的偏心， 由此形成從真空到高壓范圍內(nèi)的密封。另外， 流體壓力對密封唇口施加應(yīng)力，壓力越大，總的密封壓力升高，密封唇與溝槽及工作面貼合得越充分，由此形成高壓密封。