點膠機使用中問題及解決方法

點膠機使用中問題的解決辦法：

調(diào)整工作參數(shù)，更換較大內(nèi)徑的針頭，降低點膠壓力，重新調(diào)整針頭離PCB之間的高度。同時需要檢查所用膠水的出廠日期，膠水的性能以及使用要求注意事項，是否適合該產(chǎn)品或者點膠機的涂覆。如果膠水變質(zhì)需要及時更換，避免企業(yè)產(chǎn)生沒必要的損失。另外，避免膠水出現(xiàn)拉絲拖尾的現(xiàn)象就在滴膠枕頭上或者附件進行加熱，降低粘度，膠水就會斷開，避免問題的出現(xiàn)。

出現(xiàn)空打或出膠量很少，點膠時有點膠動作，卻無出膠量或針頭出膠量偏少，可能是貼片膠中混入氣泡、針頭被堵塞，或者生產(chǎn)線的氣壓不夠這三種原因。就需要進行脫氣泡處理，經(jīng)常更換清潔的針頭，適當調(diào)整機器的壓力，如果經(jīng)常發(fā)生堵塞可以考慮更換其他品牌的膠水。

如果明顯的不連續(xù)的膠點尺寸影響元件與PCB之間粘接強度的整體一致性，可能因為針頭的頂針落在焊盤上，可更換不同的針頭，如果隨著膠面水平線下降，那壓力時間不足以完成滴膠周期，可通過增加壓力與周期時間的比，來糾正膠點大小不連續(xù)的問題。

手動點膠機主要有什么特點？

手動點膠機也就是半自動點膠機，也有人稱為氣動式點膠控制器，缺少了機械運動部分，只有控制器配合人工的手持出膠頭，在所需的點膠產(chǎn)品上進行點膠操作。由于缺少了機械運動比分，設備在運行效率方面就降低了很多。手動點膠機有點膠機控制器和出膠針筒兩部分組成，適合應用到點膠產(chǎn)品種類多且不規(guī)則的產(chǎn)品，不適宜批量生產(chǎn)。

手動點膠機主要有以下特點：

一、適用于各種流體；

二、數(shù)字時間控制線路；

三、具有自動循環(huán)功能；

四、具有控制稀釋液體用真空吸力，也就是我們俗稱的回吸功能；

五、適用于頻繁操作、減少勞動強度；

點膠機的工作原理：

點膠機通過將壓縮空氣送入或者是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業(yè)。當活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠；當活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進行控制。

點膠機是從人工到自動化的一個重大轉(zhuǎn)變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的體現(xiàn)。

自動點膠機的點膠量大小和膠水粘度的設置

點膠量大小一般情況下應為產(chǎn)品間距的一半，這樣既保障了組件有充足的膠水進行粘接，也不會有多余的膠水溢出，使自動點膠機進行防水密封點膠加工時點膠速度更快速、精準。防水密封點膠加工所用防水密封膠有的粘度大，膠點小，容易出現(xiàn)拉絲這樣的現(xiàn)象，膠水粘度小，膠點大，可能出現(xiàn)膠水滲染產(chǎn)品的現(xiàn)象，因此自動點膠機防水密封點膠加工時選擇合適的膠水粘度很重要。