斜圓圈形運條法適用于平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優(yōu)點是利于控制熔化金屬不受重力影響而產(chǎn)生下淌現(xiàn)象，有利于焊縫成形。

目前焊接有三種方法，分別為：熔焊、壓焊、釬焊。

1、熔焊：加熱欲接合的工件并使它的局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便能接合，必要時可加入熔填物輔助。它是適合于各種金屬和合金的焊接加工，整個過程不需要壓力。

焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢 ：

1、提高焊接生產(chǎn)率是推動焊接技術(shù)發(fā)展的重要驅(qū)動力。

2、提高準(zhǔn)備車間的機械化，自動化水平是當(dāng)前世界先進工業(yè)國家的重點發(fā)展方向。

3、焊接過程自動化，智能化是提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性，解決惡劣勞動條件的重要方向。

4、新興工業(yè)的發(fā)展不斷推動焊接技術(shù)的前進。

5、熱源的研究與開發(fā)是推動焊接工藝發(fā)展的根本動力。

6、節(jié)能技術(shù)是普遍關(guān)注的問題。

所用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用惰性氣體保護。焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。

等離子弧焊焊接時，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產(chǎn)生的小孔效應(yīng)，對于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進行不開坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。

GTAW的特性是電極在焊接過程中不會消耗。它采用純鎢或鎢合金制造，具有承受高溫的能力，甚至是電弧的高溫。因而，當(dāng)電流通過時，就在鎢極和工件之間建立起電弧。當(dāng)需要填充金屬時，必須額外添加，通常采用手工方式，或采用機械送絲系統(tǒng)。電弧和金屬采用惰性氣體保護，這些氣體從包圍著鎢極的噴嘴中流出。因為沒有使用焊劑，熔敷金屬不需要清渣。