在糙面輸送帶圖片使用過程中，有很多方面的因素都會導致輸送帶破損，雖然破損后可以進行修補，但是對輸送帶的使用壽命還是會產生影響，所以在使用過程中還是要盡量避免輸送帶破損。

輸送帶在使用過程中會出現(xiàn)不同程度的損壞，膠帶小編給大家介紹一下關于導致輸送帶損壞的原因。輸送帶廠家必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。 一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

整芯阻燃輸送帶帶有三種不同的類型，1、非橡膠類整芯阻燃輸送帶帶，這種類型的輸送帶是鏈板式書送帶，由金屬材料制成。2、橡膠整芯阻燃輸送帶帶，分為三個體系：EPDM體系的整芯阻燃輸送帶帶、SBR體系的普通耐熱輸送帶和硅橡膠MVQ體系的整芯阻燃輸送帶帶。橡膠整芯阻燃輸送帶帶的制作成本高低不一，這類輸送帶的主要失效形式為燒穿、龜裂、掉塊、布層起泡以及帶體受到高溫而產生的荷葉邊。3、復合拼接類輸送帶，這種輸送帶是結合以上兩種輸送帶的特點，將隔熱材料與表面耐磨層排列在普通輸送帶上，用螺栓和鉚釘加固，這種輸送帶不僅具有良好的耐高溫性能還有較好的耐磨性能。這種類型的輸送帶提高了輸送帶的使用壽命，缺點是外觀不和諧，拼接方式簡陋，加工方式復雜，帶身較重。

一定要對聚合物的基本性能了如指掌，比如極性類型、密度、硬度（生膠和填充膠）、門尼粘度、拉伸強度、扯斷伸長率以及適用溫度范圍等，同時要對給各種橡膠特別是特種橡膠的耐候、壓變、回彈、撕裂、耐磨、耐酸堿、耐油、電性能以及與金屬的粘接等各項性能必須做到心中有數(shù)。

糙面輸送帶圖片對硫化、補強填充、防護、軟化、顏料等幾大體系的常用配合劑的性能指標、特性及優(yōu)缺點、使用份數(shù)以及對產品主要物理機械性能的影響、相互之間的替用份數(shù)、價格等要做到成竹在，運用自如。