白度

重鈣由于相對雜質(zhì)較多，因此產(chǎn)品白度一般為89%～93%，數(shù)的產(chǎn)品能達(dá)到95%；

輕鈣產(chǎn)品純凈度較高，因此白度一般為92%～95%，部分產(chǎn)品可以達(dá)到96%～97%。

水分含量

重鈣產(chǎn)品水分一般為0.2%～0.3%，水分含量比較低，同時也較為穩(wěn)定，一些的產(chǎn)品水分甚至可達(dá)到0.1%左右；

普通輕鈣產(chǎn)品水分0.3%～0.8%，有時會有一定的波動，不太穩(wěn)定。

顆粒形狀

重鈣的粉體特點是：顆粒形狀不規(guī)則，而且顆粒有一定的棱角，表面粗糙；顆粒大小差異較大，粒徑分布較寬，粒徑較大。破碎和細(xì)化不會改變重鈣的晶型，一般方解石重鈣為六方晶型、大理石重鈣為立方晶型，主要與產(chǎn)地有關(guān)。

輕鈣的粉體特點是：顆粒形狀規(guī)則，可視為單分散粉體；粒度分布較窄。根據(jù)晶粒形狀的不同，輕鈣可分為紡錘形、立方形、針狀、鏈狀、球形、片狀和菱形等。

紡錘形碳酸鈣是輕鈣中常見的一種晶形，平均長軸粒徑為5～12μm，平均短軸粒徑為1～3μm； 立方形碳酸鈣平均粒徑為0.02～0.1μm； 針狀碳酸鈣平均粒徑為0.01～0.1μm，平均長徑比為5～100； 鏈狀碳酸鈣平均粒徑為0.01～0.1μm，平均長徑比為10～50；球形碳酸鈣平均粒徑為0.03～0.05μm；但由于分子之間的吸附力的作用，高細(xì)度的填充料之間容易發(fā)生團(tuán)聚作用，反面會降低填充料的均布性以及綜合機(jī)械能。 片狀碳酸鈣平均粒徑為1～3μm。

味道

輕鈣由于氧化鈣反應(yīng)不完全，殘留有石灰味道，如填充餅干則會有嗆人的味道；而重鈣沒有。

粒徑大小

重鈣產(chǎn)品的粒徑為0.5～45μm不等，按其原始平均粒徑（d）分為：粗磨碳酸鈣（d >3μm）、細(xì)磨碳酸鈣（d =1～3μm）、超細(xì)碳酸鈣（d =0.5～1μm）；

輕鈣按其原始平均粒徑（d）可分為：微粒碳酸鈣（d >5μm）、微粉碳酸鈣（d =1～5μm）、微細(xì)碳酸鈣（d =0.1～1μm）、超細(xì)碳酸鈣（d =0.02～0.1μm）、超微細(xì)碳酸鈣（d <0.02μm）。

碳酸鈣作為重要的填料廣泛應(yīng)用在PVC管材加工生產(chǎn)中，但是很多廠家生產(chǎn)的PVC都不同程度的存在發(fā)黃，發(fā)脆等問題。今天小編主要為大家講一下，碳酸鈣的堿度對PVC管材脆性和發(fā)黃的影響，因為堿度往往是很多廠家容易忽略的因素。

工業(yè)沉淀碳酸鈣堿度，實際上是我們生產(chǎn)過程中由于某種原因而導(dǎo)致的游離堿。而對于輕鈣，在合成的過程中可以控制其產(chǎn)生晶型的種類，進(jìn)而控制其色光的類型。游離堿是指碳酸鈣生產(chǎn)中，產(chǎn)品未轉(zhuǎn)化成碳酸鈣而是以氫氧化鈣形式而存在的物質(zhì)。堿度過高，會和塑料其它增塑劑反應(yīng)，引起塑料發(fā)脆、發(fā)黃等。由此可見，游離堿是碳酸鈣產(chǎn)品中一項重要技術(shù)指標(biāo)，必須在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制。

造成碳酸鈣堿度高的主要原因，是堿式碳酸鈣的形成。

石灰過燒

在石灰煅燒過程中，由于塊度大小不一，掌握不好，很容易使石灰出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，過燒石灰消化用水多，水溫低消化不完全，產(chǎn)生石灰微粒。添加碳酸鈣對提高改善塑料制品以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍有一定作用，在塑料加工中它們可以減少樹脂收縮率，改善流，控制粘度，還可以提高塑料制品尺寸的穩(wěn)定，提高塑料制品的硬度和剛性，改善塑料加工，提高塑料制品的耐熱性，改進(jìn)塑料的散光性，降低塑料制品成本。在碳化時所生成碳酸鈣以微細(xì)顆粒為晶核、沉積在上面，形成碳酸鈣包復(fù)著氧化鈣粒子。我們知道，氧化鈣結(jié)晶為立方體而碳酸鈣結(jié)晶為斜方六面體，這兩種結(jié)晶體的晶間夾角不同，在升溫后發(fā)生不同的膨脹系數(shù)，而造成晶粒破碎，使氧化鈣游離出來，而顯堿性。

堿度高，天氣冷比熱天更為突出，關(guān)鍵就是熱天氣溫高，水溫也高，石灰消化較好，同時碳化塔的溫度也比較高，而氫氧化鈣溶解度低，不易產(chǎn)生板狀堿式碳酸鈣，容易轉(zhuǎn)變成碳酸鈣。由此可見，熱天氣的堿度比冷天低。

游離堿偏高

堿式碳酸鈣，特別是在冷天，由于氣溫低氫氧化鈣溶解度大，在碳化過程中，石灰乳中存在著氫氧化鈣固體和水溶性氫氧化鈣離子，再與二氧化碳進(jìn)行碳化反應(yīng)，是在堿性溶液中發(fā)生的，因此產(chǎn)生了堿式碳酸鈣。有些改性母料生產(chǎn)廠家為了使產(chǎn)品白度提高，常常添加熒光增白劑，達(dá)到增加白度的效果。這種堿式碳酸鈣隨著碳化液的溫度和二氧化碳通入量而發(fā)生變化，轉(zhuǎn)變成三種不同結(jié)構(gòu)的碳酸鈣（方解石型、靈石型、文石型）。當(dāng)碳化到終點時，PH=8～10，偏堿性，不能把堿式碳酸鈣破壞掉。這些堿式碳酸鈣還沒有來得及變化，進(jìn)入下道工序，當(dāng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)烘干機(jī)后，溫度升高堿式碳酸鈣分解出氫氧化鈣和碳酸鈣，使堿度偏高。

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影響碳酸鈣沉降體積的條件以及粉體改性劑的作用

1. 顆粒的體積濃度： 當(dāng)顆粒的體積濃度小于0.2%時，使用斯托克斯定律的偏差在1%的范圍內(nèi)，而在我們的生產(chǎn)中，實際的顆粒體積濃度大于0.2%，此時便發(fā)生了干擾沉降。

2. 顆粒的形狀： 同一種固體物質(zhì)，球型或近球型顆粒比同體積的非球型顆粒沉降的要快一點，非球型的形狀及投影面積均影響沉降體積。

3.器壁效應(yīng) 目前，產(chǎn)品碳酸鈣要獲得比較好的沉降體積值，除原材料的石灰石、生石灰、消化工藝條件適當(dāng)，石灰乳懸浮液品質(zhì)以及粒子分散性以外，主要在石灰乳碳化過程中，此外在產(chǎn)品的脫水過程中、干燥的工藝條件的不同也會產(chǎn)生一定的影響。

【碳酸鈣】碳酸鈣，您應(yīng)該了解到這些

紡錘形碳酸鈣是輕鈣中z常見的一種晶形，平均長軸粒徑為5～12μm，平均短軸粒徑為1～3μm； 立方形碳酸鈣平均粒徑為0.02～0.1μm； 針狀碳酸鈣平均粒徑為0.01～0.1μm，平均長徑比為5～100； 鏈狀碳酸鈣平均粒徑為0.01～0.1μm，平均長徑比為10～50；球形碳酸鈣平均粒徑為0.03～0.05μm； 片狀碳酸鈣平均粒徑為1～3μm。經(jīng)過初加工，原材料轉(zhuǎn)化為碳酸鈣，產(chǎn)品價值從40元/噸提升到500元/噸，資源優(yōu)勢可迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟(jì)效益。