眾所周知，除鐵器是一種能夠產(chǎn)生強大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在原煤中的鐵磁性雜質(zhì)清除，以提高原煤的品質(zhì)、保證輸煤系統(tǒng)中的給煤機和磨煤機等設(shè)備安全正常工作。不僅如此，除鐵器還可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸煤皮帶的事故發(fā)生，在輸煤系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。今天起勁小編和大家介紹一下輸送帶永磁自卸式除鐵器。

輸送帶永磁自卸式除鐵器是一種自動卸鐵式除鐵裝置，它是在強磁永磁除鐵器基礎(chǔ)上增添了減速機、卸鐵皮帶、磁筒、主體框架等裝置。工作時將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動拋出，達到自動卸鐵目的。該機型應(yīng)用范圍廣、節(jié)能省電、維護方便、故障率極低，在極其惡劣的環(huán)境中運行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機型。

除鐵器異常通常會有哪些？起勁小編來和大家聊一聊吧。

高溫退磁常用的永磁除鐵器蕞高工作溫度為80℃。在生產(chǎn)工序中要求物料或工作環(huán)境小于該溫度。原因：在充磁后磁體里面的磁疇分子有規(guī)律的排列，而高溫導致這些分子錯亂，從而導致磁性能不穩(wěn)定，磁性減弱或消失。電磁除鐵機工作時一般使用油/水冷卻，需按照設(shè)備要求控制油溫。由于長期使線圈處于高溫狀態(tài)，影響線圈的壽命，降低除鐵機除磁性能。

產(chǎn)磁電磁除鐵機的內(nèi)部篩網(wǎng)系統(tǒng)由一大串金屬部件靠螺母緊固固定，工作過程中一直處于強震動狀態(tài)。在安裝時如出現(xiàn)松動或偏離軸線，將出現(xiàn)金屬部件之間的相互磨損，如螺母與固定桿，篩網(wǎng)與篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與套筒，固定桿與底座，旋轉(zhuǎn)除鐵器工作過程中磁棒一直處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，如安裝不到位，磁棒底端與殼體內(nèi)壁將出現(xiàn)磨損，頂端固定螺母脫落進入物料。

自卸式永磁除鐵器在結(jié)構(gòu)上是由好品質(zhì)的永磁鐵芯、卸鐵皮帶、減速電機、機架以及滾輪等幾個部件所組成。

自卸式永磁除鐵器的除了包含驅(qū)動電機、滾筒、刀皮帶等部件外，所裝備的除鐵機構(gòu)還能把吸附于卸鐵皮帶上的鐵磁性物質(zhì)主動拋進除鐵裝置外部的收集器中，實現(xiàn)了除鐵作業(yè)的主動化，不需要手動進行清洗，也不存在電源毛病。

自卸式永磁除鐵器主磁路設(shè)計合理，強度較高的磁場，磁導率高，適用于資料層較厚時分的除鐵。因為在制作過程中選用全密封結(jié)構(gòu)和真空枯燥，可以很好地阻撓粉塵和有損害氣體對線圈的腐蝕，對環(huán)境和氣候的適應(yīng)性相當高。