石子制砂機啟動前，安全防護工作做得很好; 在沒有異常噪聲的情況下，設(shè)備的正常運行得到改善，石子制砂機開始進給; 在負(fù)載運行數(shù)小時后，軸承的加熱溫度須小于40. E板斷裂保證無位移; 喂食須均勻，不要太多或太少; 禁止窺視進料口，防止物料飛出; 注意螺栓和螺母的日常維護。石子制砂機具有起動順序。 正確的啟動順序是：首先放電，然后開始進料。 在啟動生產(chǎn)線時，石子制砂機須閑置一段時間。正確配置石子制砂機的生產(chǎn)線是必要的。 對于待加工的石材，事先已知，石材的硬度，含水量，所需產(chǎn)量是多少等，然后根據(jù)要求安排合適效率好的生產(chǎn)線。

作為制砂機的制造商，我們試圖發(fā)現(xiàn)高錳鋼，高鉻，鎢鈦合金和其他金屬可以用作制造制砂機的錘頭的原料。 可以進一步延長錘頭的使用壽命。 也提高了制砂機的整體生產(chǎn)水平。 那么，制砂機的錘子磨損的原因是什么，錘頭的制造過程。 任何產(chǎn)品的制造都類似于烹飪原理。同樣合理生產(chǎn)的設(shè)備是可靠的。 錘子的不同材料結(jié)構(gòu)對熱處理后的錘子的機械性能有影響。 合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭在開始使用時容易斷裂的有效方法。 被壓碎物料的硬度和塊狀性。 錘頭的材料與材料的硬度成正比。 對于具有不同物理特性的材料，將使用不同材料的錘子，這有助于延長錘頭的使用壽命。 因此，當(dāng)使用制砂機設(shè)備時，須根據(jù)材料的特性選擇合適材料的錘子。 制砂機中轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。 不同的制砂設(shè)備具有不同的工作條件和相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。 這些技術(shù)參數(shù)也會影響錘子的使用壽命。

當(dāng)鵝卵石制砂機放入破碎腔內(nèi)的物料過多時，容易堵塞破碎腔內(nèi)的物料，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間，使物料破碎空間減小，顆粒大小減小。 破碎的材料可能不均勻; 當(dāng)水量太大當(dāng)材料進入鵝卵石制砂機的破碎腔時，它會粘在一起造成破碎腔內(nèi)物料的堵塞，從而降低了鵝卵石制砂機對物料的破碎能力，從而導(dǎo)致排出不均勻 ; 當(dāng)破碎腔具有顆粒尺寸時當(dāng)材料太大或太硬時，鵝卵石制砂機的破碎腔的顆粒尺寸將嚴(yán)重偏析，并且輸入材料不能完全破碎，導(dǎo)致不均勻的排放。

鵝卵石制砂機磨損的解決方案：沖擊塊（板錘）在鵝卵石制砂機的生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重。 哪些因素會影響板錘的磨損？ 除了生產(chǎn)中的正常磨損外，我們了解到鵝卵石制砂機的加工能力也對錘頭磨損有影響。當(dāng)鵝卵石制砂機的加工能力增加時，產(chǎn)品粒度會變粗，破碎率會降低，并且板錘的單位純磨損也會減少。 類似地，改變放電間隙尺寸也可以在一些程度上改變。 產(chǎn)品的厚度對錘子的磨損有影響。新設(shè)備投入生產(chǎn)后，必要的日常檢查是必不可少的。 鵝卵石制砂機也是如此。 每班后，還需要進行檢查。 特別是，軸承密封件，反襯里以及襯里的磨損和密封都被檢查。 轉(zhuǎn)子和鵝卵石制砂機的反襯管之間的間隙進行一些必要的調(diào)整也可以有效地減輕消耗品的磨損。