水的質(zhì)量對切削液影響大不大？

眾所周知，鎂合金用乳化切削液是以一定比例稀釋后應用于機械加工中的。

但是，在實際生產(chǎn)過程中，操作者對于配置稀釋液時，所用水的水質(zhì)是遠遠不夠重視的，往往會出現(xiàn)下列兩方面的錯誤。

1）使用硬水配制，使切削液形成皂析現(xiàn)象，從而使加工質(zhì)量下降，成本增加，給使用者帶來麻煩。

2）使用軟水配制，造成所稀釋的切削液出現(xiàn)：泡沫過多、不易觀察、精度下降等問題，不利于產(chǎn)品的加工。

切削液中的細菌是怎么來的？

鎂合金用乳化切削液，主要還是因為溫度的原因，個別地區(qū)的溫度基本上都是30度以上，這個環(huán)境非常有利于細菌的生長，而細菌多了切削液自然會出現(xiàn)發(fā)臭、變質(zhì)的情況了。而要預防鎂合金用乳化切削液和變質(zhì)的問題，那么我們就要了解一下細菌主要是通過什么渠道進入切削液的。

一：切削液配制過程中與空氣發(fā)生接觸，那么空氣中的細菌也會進入切削液中。除了以上的兩點在切削液配制過程中，有可能出現(xiàn)與細菌接觸的情況，那么在我們使用切削液的過程中例如：工件工序件的運轉(zhuǎn)、操作工人的不良習慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都對切削液中細菌的影響是非常大的。1、加工時，鎂迅速氧化，在使用切削液的環(huán)境中，則氧化過程形成的氫氣可能發(fā)生意外，即便在低溫環(huán)境也存有切屑自燃的危險。

二：在切削液生產(chǎn)的過程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有細菌，那么所配制的切削液自然就會有細菌了。

切削液在使用過程中要遵循什么原則？

金屬鎂合金用乳化切削液在進行生產(chǎn)的過程中也是要遵循一定的原則的，這樣在可進行生產(chǎn)的過程中才能夠使生產(chǎn)的過程更加的快捷安全有效。

1、鎂合金用乳化切削液是一種比較健康安全的工業(yè)加工物品，其中沒有含任何對于身體以及環(huán)境有害的物質(zhì)，所以在使用的過程中能夠有效的保證使用者的安全。

2、鎂合金用乳化切削液在進行生產(chǎn)的過程中能夠達到保護機床的效果，使機床變得比較的干凈，能夠有效的避免一些污染物影響生產(chǎn)。

3、鎂合金用乳化切削液中特有的添加劑能夠有效的防止機床的腐蝕，能夠有效的延長機床的使用壽命。

4、鎂合金用乳化切削液的價格是比較便宜的，但是在進行配制的過程中一定要嚴格的按照比例進行配制。