活芯爐排片的常見問題及處理

因?yàn)榛钚緺t排片或者液壓系統(tǒng)故障而造成鍋爐壓火甚至停爐事件的不在少數(shù)。因活芯爐排片特性及工作條件所限，有些突發(fā)事故是無法避免的。有些事故也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在計(jì)劃檢修周期中提前檢查排除，以減少活芯爐排片異常引起的壓火停爐次數(shù)。

如果活芯爐排片后退異常不是由于負(fù)載過重引起的，就有可能是液壓系統(tǒng)或者活芯爐排片機(jī)械問題引起的。散裝活芯爐排片一般都是大型活芯爐排片，如果直接安裝，那么會(huì)影響運(yùn)輸，所以一般是給客戶現(xiàn)場組裝。液壓系統(tǒng)異常原因一般有：比例方向閥卡滯、比例方向閥故障、油缸O型密封圈損壞、油缸漏油等?，F(xiàn)場首先檢查有沒有漏油點(diǎn)，其次檢查油缸、比例方向閥有沒有溫度異常升高。

引起活芯爐排片后退不到位的機(jī)械問題也是很多的。現(xiàn)場首先檢查有沒有漏油點(diǎn)，其次檢查油缸、比例方向閥有沒有溫度異常升高。有油缸地腳螺栓拉斷，活芯爐排片大梁脫焊脫落、動(dòng)靜活芯爐排片間卡有異物、超溫活芯爐排片片蠕變膨脹后和扇型風(fēng)門邊框、側(cè)補(bǔ)償器摩擦等?；钚緺t排片故障如果是機(jī)械問題引起的話，往往事前都會(huì)有前兆的。一般故障發(fā)生前，活芯爐排片運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)有異常的摩擦、碰撞的聲音。

活芯爐排片的正常停爐

活芯爐排片正常停爐：

⑴降低活芯爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)速度，減少送風(fēng)和引風(fēng)。當(dāng)煤全部轉(zhuǎn)到煤閘板后300～500mm時(shí)，停止活芯爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)，但需要保持爐膛有適當(dāng)?shù)呢?fù)壓，以冷卻活芯爐排片。

⑵當(dāng)活芯爐排片上沒有火焰后，先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，打開各風(fēng)室風(fēng)門，再關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，使鍋爐自然通風(fēng)，煙氣經(jīng)省煤器的旁路煙道排出。

⑶當(dāng)煤燃盡時(shí)，重新轉(zhuǎn)動(dòng)活芯爐排片，將灰渣除凈。繼續(xù)空轉(zhuǎn)活芯爐排片，直至活芯爐排片冷卻為止。

活芯爐排片的緊急停爐

活芯爐排片的緊急停爐：

⑴立即停止給煤，并將活芯爐排片前面剩余的煤扒出。關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。

⑵將活芯爐排片速度開至，使活芯爐排片上的燃煤全部落入渣頭。

⑶打開各風(fēng)室風(fēng)門，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，使鍋爐自然通風(fēng)。

⑷繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)活芯爐排片，直至活芯爐排片冷卻為止。

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