在產品的設計過程中，我們完成了設計圖紙以后，想做的一件事便是想知道自己設計的東西做成實物什么樣、外觀和自己的設計思想是否吻合、結構設計是否合理等。

   通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣件。手板的分類 早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求。

  （1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

  （2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機床完成的，而根據(jù)所用設備的不同，又可分為3D打印手板(RP, Rapid Prototyping)和加工中心（CNC）手板。

  3D打印有CNC加工中心無法比擬的優(yōu)點。

（注：CNC是Computer numerical control：計算機數(shù)控，簡稱CNC）。

數(shù)控機床（Numerical Control Machine Tools）是指裝備了計算機數(shù)控系統(tǒng)的機床，簡稱CNC機床或加工中心。

CNC手板工藝，涉及CNC加工領域，包括如下步驟：一步，編程，根據(jù)3D圖，進行數(shù)據(jù)編寫程序；第二步，CNC電腦鑼加工；第三步，手工修邊角，去除邊框，敲掉石膏，拆件粘接；第四步，進行表面成品的效果進行處理，進行打磨拋光透明或噴油印刷或電鍍鐳雕或拉絲氧化；第五步，產品組裝，測試功能，手板制作完成，或進行3D圖修改，完善初的設計要求；本發(fā)明加工速度快，不需人工操作，智能化程度高，適用于流水線型操作。

鋁合金手板的加工是為了提高研發(fā)能力，增加對新產品的外觀的了解。因為有些企業(yè)的手板加工周期短，

成本低，大大節(jié)省了產品研發(fā)的費用，時間和風險。滿足產品在研發(fā)過程中的性能測試，有效提升新產品的競爭力。

變形鋁合金手板內的應力超過其屈服極限值時就會產生變形，特別是細而長或大而薄的手板更容易變形，

這種變形總是向著應力減小的方向產生。