高爐鉆頭價格低

 高爐鉆頭是一種工具，用于在石頭中或在其他石工材料中鉆孔，或用于鉆孔。那么高爐鉆頭是怎么樣工作的呢？

   挖坑作業(yè)時，高爐鉆頭繞立軸旋轉(zhuǎn)，同時作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個挖坑過程。

作為切削工具人們使用高爐鉆頭已經(jīng)有一百多年的歷史了，由于高爐鉆頭的鉆芯部分完全是負的切削角度，切削阻力很大，所以高爐鉆頭的切削力50%-60%是由于鉆頭的鉆芯造成的。

   用高爐鉆頭鉆孔時，因加工區(qū)溫度的升高對高爐鉆頭硬度影響很大，因此高爐鉆頭鉆孔過程中必須使用冷卻液降溫。開始我們采用外部噴淋冷卻方式，但因高爐鉆頭工位為水平軸線方向加工，冷卻液不易進入鉆頭刀刃部分，冷卻液消耗較大，冷卻效果不理想。經(jīng)重新設(shè)計改變鉆機主軸結(jié)構(gòu)，將外部噴淋冷卻變?yōu)閮?nèi)部噴淋冷卻，冷卻液由空心鉆頭芯部加入，使冷卻液能順利到達鉆頭切削部分，從而明顯降低了冷卻液消耗量，改善了冷卻效果。

   高爐鉆頭的問世擴大了鉆頭的切削范圍，使用相對較小的動力就可以加工大孔深孔，也可以把高爐鉆頭的尺寸做得很大，僅僅在切削尺上使用較好的剛才，不僅僅降低了加工成本，還把認為不可能的加工工藝方式變?yōu)榭赡堋?

高爐鉆頭的排粉、冷卻、潤滑和護壁諸功能中，以排粉所需的泵量大，故以此為依據(jù)來選擇泵量。粘度的決定因素是沖洗液固相含量及其分散性。固相含量、固相顆粒的大小和分散度對鉆進效率有明顯影響：

  （1）固相含量相同時，分散性沖洗液比不分散沖洗液的鉆速低。

  （2）固相含量越少，兩者的差別越大。一般應(yīng)用固相含量<4%的不分散沖洗液。

   液流的阻力與流速平方成正比，如泵量過大引起的孔底脈動舉離力將抵消一部分鉆壓，造成在巖心管內(nèi)、外環(huán)間隙中流速過高，可能沖毀巖心或孔壁。合理的泵量值應(yīng)在滿足排粉前提下兼顧其他工藝因素。

    鉆頭是鉆井設(shè)備的關(guān)鍵構(gòu)成，其關(guān)鍵功效是破粹巖層、產(chǎn)生井眼。旋轉(zhuǎn)鉆頭是現(xiàn)階段石油制造行業(yè)廣泛應(yīng)用的鉆頭，在機械設(shè)備的推動下旋轉(zhuǎn)鉆頭會造成旋轉(zhuǎn)，進而推動全部鉆頭造成徑向健身運動，并根據(jù)侵削、碾磨使巖層產(chǎn)生裂縫并粉碎，具有往下鉆探的功效。鉆頭是關(guān)鍵的鉆井設(shè)備之一，依據(jù)辦公環(huán)境、地區(qū)自然環(huán)境的不一樣，鉆頭的規(guī)格型號、樣子也理應(yīng)大不一樣，在做好石油鉆井工作中時，理應(yīng)以實際必須、實際方案設(shè)計為依據(jù)，有效地、科學地挑選鉆頭 。在實際的鉆井工作上科學挑選鉆頭、有效明確鉆井液，進而提升石油鉆井的工作效能、工作中品質(zhì)，才可以使石油鉆井充分發(fā)揮本身的使用價值，為推動石油工作的發(fā)展趨勢做出一定的奉獻。