CNC加工編程的一些小技巧

CNC加工編程的一些小技巧

CNC加工中心的加工過程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時(shí)，必定要防止使CNC加工中心發(fā)作磕碰。由于CNC加工中心的價(jià)格十分貴重，少則幾十萬元，多則上百萬元，修理難度大且費(fèi)用高。但是，磕碰的發(fā)作是有必定規(guī)則可循的，是能夠防止的，能夠總結(jié)為以下幾點(diǎn)。

1、使用計(jì)算機(jī)模仿防真系統(tǒng)

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的開展，數(shù)控加工教育的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模仿防真系統(tǒng)越來越多，其功用日趨完善。因而，可將其用于開始查看程序，觀察刀具的運(yùn)動(dòng)，以確定是否有或許磕碰。

2、使用CNC加工中心自帶的模仿顯現(xiàn)功用

一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯現(xiàn)功用。當(dāng)輸入程序后，能夠調(diào)用圖形模仿顯現(xiàn)功用，具體地觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌道，以便查看刀具與工件或夾具是否有或許磕碰。

3、使用CNC加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)功用

使用CNC加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)功用能夠查看走刀軌道的正確性。當(dāng)程序輸入CNC加工中心后，能夠裝上刀具或工件，想學(xué)UG編程在群565120797能夠收取入門材料，然后按下空運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，此刻主軸不轉(zhuǎn)，工作臺(tái)按程序軌道主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，此刻便能夠發(fā)現(xiàn)刀具是否有或許與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下有必要要確保裝有工件時(shí)，不能裝刀具；裝刀具時(shí)，就不能裝工件，不然會(huì)發(fā)作磕碰。

4、使用CNC加工中心的確定功用

一般的CNC加工中心都具有確定功用（全鎖或單軸鎖）。當(dāng)輸入程序后，確定Z軸，可經(jīng)過Z軸的坐標(biāo)值判別是否會(huì)發(fā)作磕碰。此功用的應(yīng)用應(yīng)避開換刀等運(yùn)作，不然無法使程序經(jīng)過。

5、坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的設(shè)置有必要正確

在起動(dòng)CNC加工中心時(shí)，必定要設(shè)置CNC加工中心參考點(diǎn)。CNC加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時(shí)保持一致，尤其是Z軸方向，假如出錯(cuò)，銑刀與工件相碰的或許性就十分大。此外，刀具長度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置有必要正確，不然，要么是空加工，要么是發(fā)作磕碰。

6、進(jìn)步編程技巧

程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，進(jìn)步編程技巧能夠在很大程度上防止一些不必要的磕碰。

例如，銑削工件內(nèi)腔，當(dāng)銑削完成時(shí)，需求銑刀快速退回至工件上方100mm處，假如用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時(shí)CNC加工中心將三軸聯(lián)動(dòng)，銑刀則有或許會(huì)與工件發(fā)作磕碰，形成刀具與工件損壞，嚴(yán)重影響CNC加工中心精度，這時(shí)可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然后再回來編程零點(diǎn)，這樣便不會(huì)磕碰。

總歸，把握加工中心的編程技巧，能夠更好地進(jìn)步加工效率、加工質(zhì)量，防止加工中出現(xiàn)不必要的錯(cuò)誤。這需求咱們?cè)趯?shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷進(jìn)步，從而使編程、加工能力進(jìn)一步加強(qiáng)

安裝閥門要點(diǎn)，禁忌及注意事項(xiàng)

安裝閥門要點(diǎn)，禁忌及注意事項(xiàng)

1方向和方位

許多閥門具有方向性

例如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等，假如裝倒裝反，就會(huì)影響運(yùn)用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者底子不起效果（如減壓閥），甚至構(gòu)成風(fēng)險(xiǎn)（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志。假如沒有，應(yīng)根據(jù)閥門作業(yè)原理，正確識(shí)別。

截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q議），打開省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修，這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。

閥門設(shè)備方位，有必要便當(dāng)于操作

即使設(shè)備暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長期作業(yè)考慮。蕞好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，防止操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立地步。

要防止仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。

閘口不要倒裝（即手輪向下），否則會(huì)使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，簡單腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所忌諱。一同替換填料極不便當(dāng)。明桿閘閥，不要設(shè)備在地下，否則由于濕潤而腐蝕暴露的閥桿。

升降式止回閥，設(shè)備時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降。旋啟式止回閥，設(shè)備時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟。減壓閥要直立設(shè)備在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。

2施作業(yè)業(yè)

設(shè)備施工有必要小心，切忌碰擊脆性材料制造的閥門。

設(shè)備前

?應(yīng)細(xì)心核對(duì)一切閥門的類型與規(guī)范是否符合規(guī)劃要求。

（根據(jù)閥門類型和出廠說明書，檢查它們是否能夠在所要求的條件下運(yùn)用，必要時(shí)作水壓或氣壓試驗(yàn)。）

?此外，還應(yīng)檢查填料是否無缺，壓蓋螺栓有否滿意的調(diào)度余量，并要檢查閥桿和閥盤是否靈話，有無卡住和傾斜現(xiàn)象。

（閥盤密封面有必要關(guān)閉嚴(yán)密，對(duì)螺紋聯(lián)接的閥門，應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量。不合格的閥門不能進(jìn)行設(shè)備，并應(yīng)另行堆放或做好符號(hào)。）

?鏟除閥內(nèi)的雜物。

設(shè)備進(jìn)程

?閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，防止損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。

?關(guān)于閥門所聯(lián)接的管路，一定要打掃潔凈。

可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但簡單擦傷閥門的密封面，其間大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。

設(shè)備螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料（線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，防止閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流轉(zhuǎn)。

設(shè)備法蘭閥門時(shí)，要留心對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭有必要平行，空地合理，防止閥門發(fā)生過大壓力，甚至開裂。關(guān)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要留心。須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。

3維護(hù)方法

有些閥門還須有外部維護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)出產(chǎn)要求而定。

準(zhǔn)則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)下降溫度過多，會(huì)影響出產(chǎn)功率或凍壞閥門，就需求保溫，甚至拌熱；凡閥門暴露，對(duì)出產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需求保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

4旁路和表面

有的閥門，除了必要的維護(hù)設(shè)備外，還要有旁路和表面。設(shè)備了旁路。便于疏水閥檢修。其他閥門，也有設(shè)備旁路的。是否設(shè)備旁路，要看閥門情況，重要性和出產(chǎn)上的要求而定。

5填料替換

庫存閥門，有的填料已不好使，有的與運(yùn)用介質(zhì)不符，這就需求換填料。

閥門制造廠無法考慮運(yùn)用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填一般盤根，但運(yùn)用時(shí)，有必要讓填料于介質(zhì)相適應(yīng)。

在替換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的地步，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室恰當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。 關(guān)于要求高的閥門，接縫視點(diǎn)為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。

除上述填料之外，還可根據(jù)具體情況，選用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度一下氨、堿）等成形填料。

在一般石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能進(jìn)步密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊調(diào)料時(shí)，要一同翻滾閥桿，以堅(jiān)持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。

立銑刀螺旋角巨細(xì)對(duì)切削功能的影響

一、螺旋刃立銑刀的根本特性與問題的提出立銑刀的根本刃口形狀（螺旋槽形狀）有直形和螺旋形兩種。因?yàn)槁菪辛姷断鄬?duì)于直刃具有切削輕捷、平穩(wěn)、功率高和使用范圍廣等長處，因而在銑削加 工中得到了廣泛應(yīng)用。依據(jù)加工設(shè)備和加工對(duì)象的不同要求，螺旋刃立銑刀有左刃、右刃和左螺旋 、右螺旋之分的４種不同組合；

1、其間左刃左螺旋和右刃右螺旋在加工中的軸向切削阻力有把 立銑刀從刀夾中拔出的趨勢，需選用拉緊螺栓戰(zhàn)勝軸向切削阻力．而左刃右螺旋和右刃左螺旋的軸

向切削阻力剛好把立銑刀壓向夾頭方，故多選用錐柄加扁尾，以適應(yīng)大功率切削．因?yàn)橛胰杏衣菪?立銑刀可讓切屑沿排屑槽向柄部排出，易保證切削的平穩(wěn)進(jìn)行，契合機(jī)床主軸旋向標(biāo)準(zhǔn)，在高功能

夾頭的支持下裝卸方便，所以，其使用范圍廣，使用量蕞大．實(shí)踐應(yīng)用中的螺旋刃立銑刀，其螺 旋角一般在30°～45°。在刀具原理、設(shè)計(jì)和應(yīng)用技能領(lǐng)域，依據(jù)工件資料、刀具資料及切削

加工諸參數(shù)的不同，有關(guān)螺旋刃立銑刀的切削力、扭矩、切削功率及前角、后角等首要刀具視點(diǎn)的 設(shè)計(jì)計(jì)算公式、試驗(yàn)數(shù)據(jù)與使用經(jīng)驗(yàn)等資料很多，但有關(guān)螺旋角巨細(xì)與立銑刀加工功能的評(píng)論和資

料介紹很少．一般以為，螺旋刃立銑刀的螺旋角β就是刃傾角λｓ，但有關(guān)刃傾角的介紹和評(píng)論主

要以車削加工為主線展開，而銑削和車削究竟有許多不同之處，因而不可能徹底適用．

2、對(duì)銑削而言 ，一般以為較大的螺旋角能夠添加同時(shí)工作的齒數(shù)，減少銑削過程中的沖擊和添加其平穩(wěn)性并使立銑刀刀刃尖利、實(shí)踐前角增大．除此之外，螺旋角的巨細(xì)敵對(duì)銑刀的功能究竟還會(huì)產(chǎn)生什

么樣的影響呢？刀具視點(diǎn)之間是相互聯(lián)絡(luò)和影響的．不妨首要經(jīng)過試驗(yàn)和實(shí)踐加工例，取得開始認(rèn) 識(shí)和相關(guān)知識(shí)，為進(jìn)一步的深入探討做準(zhǔn)備。

二、螺旋角與２刃立銑刀銑槽試驗(yàn)試驗(yàn)在立式加工中心 上進(jìn)行．選用直徑12ｍｍ的不同螺旋角的２刃立銑刀，銑寬度×高度為12ｍｍ×12ｍｍ的

槽，并以加工后槽的底面為基準(zhǔn)，丈量槽的兩邊面的筆直度差錯(cuò)（旁邊面蕞大變形量ΔＸ），經(jīng)過比 較差錯(cuò)值的巨細(xì)來評(píng)價(jià)螺旋角巨細(xì)敵對(duì)銑刀銑槽時(shí)加工精度的影響．被切削資料為硬度28HRC 的碳素鋼．試驗(yàn)中各刀具的切削參數(shù)一致為：進(jìn)給速度50ｍｍ／ｍiｎ，切削速度29ｍ／ｍiｎ，吃刀深度12ｍｍ．切削中冷卻液選用油性．試驗(yàn)成果如圖１所示．圖１螺旋角與銑槽時(shí)的加

工精度圖２銑旁邊面時(shí)的螺旋角與加工精度從試驗(yàn)成果能夠看出：

1、逆銑側(cè)總是呈現(xiàn)過切，而與 之相反，順銑側(cè)總是呈現(xiàn)漏切，且過切量和漏切量的蕞大點(diǎn)在立銑刀伸出遠(yuǎn)處．這一點(diǎn)契合逆銑 、順銑時(shí)的刀具變形規(guī)則和刀具伸出長度的變形規(guī)則．

2、立銑刀的螺旋角小于30°前，不管 是順銑側(cè)仍是逆銑側(cè)，筆直度差錯(cuò)值都隨螺旋角的增大而增大．螺旋角大于40°今后，又隨螺旋

角的增大而變?。蚨軌蛞詾榱姷队休^小的螺旋角或有較大的螺旋角時(shí)，其銑槽加工的形狀 精度高．

3、從加工精度看，在螺旋角為０，即切削刃為直刃時(shí)精度蕞高．但從立銑刀螺旋角的 根本特性可知，這時(shí)徹底呈斷續(xù)切削，切削沖擊力大，對(duì)刀具本身的制作精度要求高，加工精度對(duì)

刀具本身精度的依賴性很強(qiáng)，刀具的使用壽命短．所以，實(shí)踐應(yīng)用中應(yīng)依據(jù)具體情況辯證地考慮。

三、螺旋角與４刃立銑刀銑旁邊面試驗(yàn)在立式加工中心上，用螺旋角分別為30°和55°度的４刃立

銑刀銑旁邊面，比較兩種立銑刀隨切削寬度（徑向吃刀量）的改動(dòng)對(duì)加工精度的影響．立銑刀直徑為 25ｍｍ，被切削資料為硬度94HRB的45號(hào)鋼．切削悉數(shù)選用順銑方式和干式切削．切削

參數(shù)一致為：進(jìn)給速度100ｍｍ／min，切削速度26ｍm／min，切削深度38ｍｍ．加工

后所測得的筆直度差錯(cuò)、平面度差錯(cuò)和外表粗糙度值如圖２所示．能夠看出，在切削寬度不是特別 大時(shí)，55°的大螺旋角立銑刀比30°螺旋角立銑刀的加工精度高．這一點(diǎn)與圖１的銑槽試驗(yàn)結(jié)

果相吻合．剖析其原因，能夠以為這是因?yàn)楫?dāng)切削寬度較小時(shí)，螺旋角較大的立銑刀實(shí)踐前角大， 刃口尖利，切入性好；切向切削阻力小，減小能量消耗和刀具變形，切削輕捷；切削刃與被切削面

的接觸點(diǎn)多，使立銑刀切入和切出時(shí)比較平穩(wěn)，切削阻力的波動(dòng)小，減弱了加工中敵對(duì)銑刀的振蕩 鼓勵(lì)等要素的綜合效應(yīng)所致．

四、螺旋角特性的概括

1、螺旋角與切削阻力：切向切削阻力隨螺旋 角的增大而減小，軸向切削阻力隨螺旋角的增大而增大．

2、螺旋角與前角：螺旋角的增大使立 銑刀實(shí)踐前角增大，刃口愈加尖利．

3、螺旋角與被加工面精度：一般被加工面的筆直度和平面 度公差值隨螺旋角的增大而添加，但螺旋角大于40°今后反而隨螺旋角的增大而呈減小趨勢．

4、螺旋角與刀具壽命：圓周刃刃帶的磨損速度與螺旋角巨細(xì)根本成正比；另一方面，當(dāng)螺旋角很 小時(shí)，輕微的刀具磨損也將顯著下降刀具的切削功能，引起振蕩，使刀具無法繼續(xù)使用．當(dāng)螺旋角

過大時(shí)，刀具剛性變差，壽命減低．

5、螺旋角與被切削資料：加工硬度低的軟質(zhì)資料時(shí)，用大 螺旋角，以增大前角，進(jìn)步刃口的尖利性；加工硬度高的硬質(zhì)資料時(shí)，用小螺旋角，以減小前角，

進(jìn)步刃口的剛性．

終螺旋角是螺旋刃立銑刀的首要參數(shù)之一，螺旋角巨細(xì)的改動(dòng)對(duì)刀具的切 削加工功能有很大影響．跟著數(shù)控加工技能和柔性制作技能的發(fā)展，在刀具制作工藝上改動(dòng)螺旋角 的巨細(xì)已成為可能和十分簡潔．假如進(jìn)一步深入研究螺旋角巨細(xì)對(duì)螺旋刃立銑刀切削功能的各種影 響，在制作和選用螺旋刃立銑刀時(shí)，結(jié)合機(jī)床和工裝卡具的功能，依據(jù)被加工資料的功能及加工精 度、加工功率以及刀具資料和刀具壽命等要素綜合考慮，優(yōu)化螺旋角的巨細(xì)，無疑會(huì)對(duì)促進(jìn)、 高精銑削加工起重要作用。

國外企業(yè)更側(cè)重于對(duì)品牌的保護(hù)，尤其是那些有著百年歷史的聞名外企，他們?cè)诔闪⒁潦?，并不苛求銷售贏利的多少，而是把企業(yè)發(fā)展要點(diǎn)，放在了品牌建設(shè)上。他們向客戶宣傳產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品怎么進(jìn)步出產(chǎn)功率，以及能為客戶降低多少出產(chǎn)成本，這種注重品牌的宣傳策略一開始就為企業(yè)的發(fā)展奠定了良好的根底。

國內(nèi)企業(yè)則正好相反，他們著重以低價(jià)招引客戶，注重眼前利益，大打價(jià)格戰(zhàn)，導(dǎo)致了刀具商場競爭，而過低的價(jià)格，使得產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，終究客戶對(duì)國產(chǎn)圓刀片失去了決心。下面是中國品牌分切圓刀片的首要細(xì)分商場：

（1）、汽車職業(yè)汽車職業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線出產(chǎn)，二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化出產(chǎn)，進(jìn)步質(zhì)量和功率恒力機(jī)械，汽車職業(yè)對(duì)刀具的加工功率和運(yùn)用壽命提出了十分苛刻的要求。一起，由于選用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導(dǎo)致整條出產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常選用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方法。這對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了獨(dú)衣無二的高要求。

（2）、航空航天職業(yè)航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高，二是材料難加工。該職業(yè)所加工的零部件材料大多為耐性和強(qiáng)度都十分高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。

（3）、大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)出產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴，在加工時(shí)，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些職業(yè)里也經(jīng)常選用鎢鋼圓刀片。

（4）、運(yùn)用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話說“好馬配好鞍”，為了進(jìn)步加工功率和產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用功率，往往選用硬質(zhì)合金圓刀片更易達(dá)到預(yù)期的作用。

（5）、外資企業(yè)在這些企業(yè)中，往往更注重出產(chǎn)功率和質(zhì)量的保證。由于外資企業(yè)的設(shè)備許多是引進(jìn)國外的機(jī)床和設(shè)備，選用其進(jìn)口國的圓刀片也是瓜熟蒂落的事。除此之外，還有許多其它職業(yè)，如模具職業(yè)、軍公企業(yè)等使用硬質(zhì)合金圓刀片也都十分普遍。