旋風銑加工螺紋的主要優(yōu)勢

旋風銑是將硬質(zhì)合金成型刀具安裝在刀盤，通過刀盤帶動刀具高速旋轉(zhuǎn)，在工件內(nèi)側(cè)或外側(cè)表面銑削出螺紋的螺紋加工方法。這種方法的加工速度很高，可以達到每分鐘400米，是傳統(tǒng)車削加工的幾倍甚至是十幾倍，因而得到了人們的青睞。在加工過程中，高速旋轉(zhuǎn)的刀具使切削屑四處飛濺，就如同是被旋風卷起一樣，因而這種方法被以旋風銑命名。

旋風銑可以用于干切削、重載切削、超高速切削和難加工材料的切削，其能耗較小，精度較高，表面粗糙度也非常理想。而且采用這種加工方式，機床主軸的轉(zhuǎn)速并不高，因此機床運動的精度和動態(tài)穩(wěn)定性都很好。在所有螺紋加工方法中，旋風銑是的一種。

旋風銑加工螺紋的優(yōu)勢

與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風銑切削螺紋有如下的優(yōu)點：

1、加工，比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上 ；

2、由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；　　

3、由走心機加裝旋風銑動力刀座構(gòu)成，機床結(jié)構(gòu)無需任何改動，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)省投資專機設備的費用；

4、表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級；

5、旋風銑刀座作為一把特殊刀具，在數(shù)控系統(tǒng)控制下全自動加工。

旋風銑的制作方法

目前，旋風銑是車床切削螺紋的一種工藝裝備，適用于大批量螺紋加工。使用時將旋風頭主軸的回轉(zhuǎn)中心線調(diào)整，到對工件中心線傾斜一個螺紋升角，隨后將工件夾緊在車床卡盤上，切削過程為旋風銑頭通過專用電機帶動作高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般為1000

5000r/min，形成主切削運動，工件裝在卡盤上作緩慢旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般為5.60r/min，形成切削過程的圓周進給運動。與此同時，旋風銑頭隨同床鞍作軸向移動，使工件每轉(zhuǎn)一周，旋風銑頭切削前進一個導程?，F(xiàn)有的旋風銑刀盤無法調(diào)節(jié)角度，因此在加工零件時非常不方便。螺紋的旋風銑削是用安裝在刀盤上的多把成形刀，借助于刀盤旋轉(zhuǎn)中心與工作中心的偏心兩e來完成漸進式的高速銑削，刀盤的旋轉(zhuǎn)軸線相對于工件軸線傾斜一個螺旋升角β加工時，工件以nw低速旋轉(zhuǎn)，刀盤以no與工作同時高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)360°刀盤縱向進給一個導程，從銑出螺紋刀盤上有多把成形刀，但只有依次由一把刀參加切削。切削余量由沒把刀合理分配，切削厚度的漸進式變化使切削立減小，而偏心量e使尚未進入切削的刀具有利于延具使用壽命，提高加工表面質(zhì)量。與一般銑削比較，旋風銑的金屬切削率要高的多，因不用切削液，采用壓縮空氣強冷，切削帶走絕大部分熱量，工件溫升低，熱變形小，它是一種綠色螺紋加工方法。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術中銑刀盤無法自由調(diào)節(jié)角度等缺點，提供了一種通過角度調(diào)整器可以自由調(diào)節(jié)銑刀盤角度的旋風銑。為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決旋風銑，包括基座，所述的基座上設有銑刀盤，銑刀盤與角度調(diào)整器連接。通過設置角度調(diào)整器，可以自由調(diào)節(jié)銑刀盤的角度，對工件進行加工。作為優(yōu)選，所述的角度調(diào)整器通過管路與液壓裝置連接。角度調(diào)整器通過液壓傳動，調(diào)節(jié)銑刀盤的角度，非常方便快捷。

旋風銑是否屬于落后的機加工工藝？

我們需要大批量加工蝸桿，工程師說用旋風銑加工出的蝸桿不如滾絲機滾出的精度高，是這樣嗎？

和滾絲機相比，旋風銑是精度差、效率低、浪費材料。

但是不能說旋風銑是落后的，這和加工件的數(shù)量有關，如果加工個數(shù)只有幾個，那么滾絲機就干不了。

比如滾絲機做8毫米螺絲，每個生產(chǎn)成本0.1元，用車床和銑床也能制造，加工費會高到20元，但是如果只需要一根螺絲，滾絲機的模具費也許會高到500元，因此采用什么工藝要看批量大小。滾絲機適合大批量同一規(guī)格，旋風銑適合小批量不同規(guī)格。

非標旋風銑刀具定制回轉(zhuǎn)刀架的各種刀座附件

數(shù)控機床上的回轉(zhuǎn)刀架裝有的BENZ刀座附件的一例，在圓形轉(zhuǎn)塔刀架的外圓面上(有的可在其端面上)裝有各種刀座附件

數(shù)控機床上的回轉(zhuǎn)刀架裝有的BENZ刀座附件的一例，在圓形轉(zhuǎn)塔刀架的外圓面上(有的可在其端面上)裝有各種刀座附件，并通過其前端的不同的刀柄夾頭夾持各種刀具，有的沿機床的軸向，有的沿機床徑向去加工工件?；剞D(zhuǎn)刀架就這樣結(jié)合各種各樣的刀座及其所夾持的刀具可以輕易地在同一機床上完成多種加工、如車削、鉆孔、攻螺紋、端面切槽、側(cè)面切槽、角度鉆孔、曲線銑削等。甚至可由一臺機床完成對-個零件的全部加工。省去了多次更換機床、多次安裝、減少了許多可能產(chǎn)生的人為誤差。