旋風(fēng)銑加工留心事項(xiàng)

留心事項(xiàng)

資料有必要是正規(guī)牌號(hào)的圓鋼，不然工件外表易構(gòu)成鱗刺等，銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速：

加工、裝配時(shí)有必要使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動(dòng)較輕松，又不致空隙太大，假如空隙過大，工作時(shí)滾刀輪傾斜，滾出的斑紋不勻，自身也易損壞：

壓板盡量將滾花刀悉數(shù)封閉，以防切屑、雜物等濺進(jìn)：

工作時(shí)切勿潤滑冷卻滾花刀，以防與之挨近的硬質(zhì)合金刀片受損：

先開動(dòng)車床，讓工件滾動(dòng)，再擰緊螺桿，防止靜摩擦力過大，工件打滑：

選用制作優(yōu)良的滾花刀削減換刀次數(shù)：

定期拆開快換蓋板，清理刀槽。

旋風(fēng)銑削螺紋螺紋一次被多銑是什么原因

旋風(fēng)銑削絲杠螺紋時(shí)牙槽兩側(cè)表面質(zhì)量差異

高速切削、強(qiáng)力切削可顯著提高加工效率，是現(xiàn)代制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢(shì)之一。但隨著切削速度的提高，在某些加工場(chǎng)合也帶來了加工質(zhì)量方面的問題。如采用旋風(fēng)銑削法高速銑削內(nèi)、外螺紋時(shí)(見圖1)，雖然加工、刀具冷卻效果好，但加工出的螺紋精度并不高，且螺紋牙槽兩側(cè)面的表面質(zhì)量存在較大差異。對(duì)于粗加工工序，螺紋牙側(cè)表面加工精度影響不大，但對(duì)于一次完成全牙深切削的終加工而言，這一問題不容忽視。為此，本文對(duì)旋風(fēng)銑削絲杠螺紋時(shí)牙槽兩側(cè)面的表面質(zhì)量進(jìn)行了分析計(jì)算，并介紹了旋風(fēng)銑刀的設(shè)計(jì)方法。

?SECONANOTURBO袖珍旋風(fēng)銑刀

SECO NANO TURBO — 真正適用于小直徑立銑的超大正前角可轉(zhuǎn)位刀片銑刀。刀片的大小為6 mm。當(dāng)你尋找直徑10 - 100 mm范圍的率銑刀時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)旋風(fēng)銑家族組合在一起很難被打敗。

而且Nano Turbo 袖珍旋風(fēng)—同他的堂兄一樣 —是一個(gè)考慮成本-效率和環(huán)境適應(yīng)性時(shí)真正的。那就有充分的理由在小切深場(chǎng)合選擇Nano Turbo袖珍旋風(fēng)銑刀。

但還有更多...

NANO TURBO， 有了這種小刀片，顯然就會(huì)比其它同直徑的銑刀有更多的齒數(shù)。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)意味著更高的進(jìn)給量從而提高生產(chǎn)率。

其它優(yōu)點(diǎn) 因?yàn)榈镀∷杂煤苌俚挠操|(zhì)合金。從經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保的角度來說這是有益的！

外形 刀片的外形帶來其它實(shí)惠。切削過程很平穩(wěn)從而切削力較小。那就是為什么Nano Turbo 用于功率有限制的小機(jī)床上率的原因。