吹脫法處理高氨氮廢水工藝流程

吹脫法處理高氨氮廢水工藝流程 吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質(zhì)速度理論。將氨氮廢水pH調(diào)節(jié)至堿性，此時，銨離子轉(zhuǎn)化為氨分子，再向水中通入氣體，使其與液體充分接觸，廢水中溶解的氣體和揮發(fā)性氨分子穿過氣液界面，轉(zhuǎn)至氣相，從而達(dá)到去除氨氮的目的。 常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為空氣吹脫，后者稱為蒸汽吹脫。 蒸汽吹脫法效率較高，氨氮去除率能達(dá)到90%以上，但能耗較大，一般應(yīng)用在煉鋼、化肥、石油化工等行業(yè)，其優(yōu)點是可回收利用氨，經(jīng)過吹脫處理后可回收到氨質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)30%以上的氨水?？諝獯得摲ǖ男孰m比蒸汽法的低，但能耗低、設(shè)備簡單、操作方便。在氨氮總量不高的情況下，采用空氣吹脫法比較經(jīng)濟，同時可用硫酸作吸收劑吸收吹脫出的氨氮，生成的硫酸銨可制成化肥。但是在大規(guī)模的氨吹脫-汽提塔生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生水垢是較棘手的問題。通過安裝噴淋水系統(tǒng)可有效解決軟質(zhì)水垢問題，可是對于硬質(zhì)水垢，噴淋裝置也無法消除。此外，低溫時氨氮去除率低，吹脫的氣體形成二次污染。因此，吹脫法一般與其他氨氮廢水處理方法聯(lián)合運用，用吹脫法對高濃度氨氮廢水進(jìn)行預(yù)處理。

化學(xué)沉淀法(MAP法)

化學(xué)沉淀法(MAP法) 化學(xué)沉淀法是在含有NH4 離子的廢水中，投加Mg2 和PO43-，使之與NH4 生成難溶復(fù)鹽磷酸氨鎂MgNH4PO4·6H2O(簡稱MAP)結(jié)晶，通過沉淀，使MAP從廢水中分離出來。 化學(xué)沉淀法尤其適用于處理高濃度氨氮廢水，且有90%以上的脫氮效率。在廢水中無有毒有害物質(zhì)時，磷酸氨鎂是一種農(nóng)作物所需的良好的緩釋復(fù)合肥料。處理時，若pH值過高，易造成部分NH3揮發(fā)。建議縮短沉淀時間，適當(dāng)降低pH值，以減少NH3揮發(fā)。沉淀劑使用MgO和H3PO4，這樣不但可以避免帶入其他有害離子，MgO還可以起到中和H 離子的作用。研究發(fā)現(xiàn)：在pH=8.6時，同時投加Na2HPO4和MgCl2可將氨氮從6518mg/L降至65mg/L。

厭氧氨氧化反應(yīng)器處理高鹽度、高濃度含氮廢水的可行性

厭氧氨氧化

厭氧氨氧化是在缺氧條件下，以亞硝態(tài)氮或硝態(tài)氮為電子受體，利用自養(yǎng)菌將氨氮直接氧化為氮氣的過程。研究溫度和PH值對厭氧氨氧化生物活性的影響，結(jié)果表明，該微生物的反應(yīng)溫度為30℃,pH值為7.8。研究厭氧氨氧化反應(yīng)器處理高鹽度、高濃度含氮廢水的可行性。結(jié)果表明，高鹽度顯著抑制厭氧氨氧化活性，這種抑制具有可逆性。在30g.L-1(以NaC1計)鹽度條件下，未馴化污泥的厭氧氨氧化活性比對照(無鹽水質(zhì)條件)低67.5%;馴化污泥的厭氧氨氧化活性比對照低45.1%。由高鹽度環(huán)境轉(zhuǎn)移到低鹽度環(huán)境〔無鹽水)時，馴化污泥的厭氧氨氧化活性可提高43.1%。但反應(yīng)器長期運行于高鹽度條件下，容易出現(xiàn)功能。