多層、高層鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

多層、高層鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

(一)多層、高層鋼結(jié)構(gòu)工程安裝宜劃分成多個(gè)流水作業(yè)段安裝，流水段宜以每節(jié)框架為單位。流水段劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)流水段內(nèi)的較重構(gòu)件應(yīng)在吊裝機(jī)械的起重能力范圍內(nèi)；

2)起重設(shè)備的爬升高度應(yīng)滿足下節(jié)流水段內(nèi)構(gòu)件的起吊高度；

3)每節(jié)流水段內(nèi)的柱長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)工廠加工、運(yùn)輸堆放、現(xiàn)場(chǎng)吊裝等因素確定，長(zhǎng)度宜取2到3個(gè)樓層高度，分節(jié)位置宜在梁層標(biāo)高以上1.0到1.3m處；

4)鋼結(jié)構(gòu)流水段的劃分應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)安裝相適應(yīng)；

5)每節(jié)流水段可根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件在平面上劃分流水區(qū)進(jìn)行安裝。

(二)流水作業(yè)段內(nèi)的構(gòu)件吊裝宜符合下列規(guī)定：

1)吊裝可采用整個(gè)流水段內(nèi)先柱后梁，或局部先柱后梁的順序；單柱不得長(zhǎng)時(shí)間處于懸臂狀態(tài)；

2)鋼樓板及壓型金屬板安裝應(yīng)與構(gòu)件吊裝進(jìn)度同步；

3)特殊流水段內(nèi)的吊裝順序應(yīng)按安裝工藝確定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。

(三)多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝校正應(yīng)依據(jù)基準(zhǔn)柱進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)基準(zhǔn)柱應(yīng)能夠控制建筑物的平面尺寸并便于其他柱的校正，宜選擇角柱為基準(zhǔn)柱；

2)鋼柱校正宜采用合適的測(cè)量?jī)x器和校正工具；

3)基準(zhǔn)柱應(yīng)校正完畢后，再對(duì)其他柱進(jìn)行校正。

鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)受力計(jì)算要點(diǎn)：

構(gòu)式構(gòu)件的軸心受壓計(jì)算，對(duì)實(shí)軸計(jì)算時(shí)與實(shí)腹式類似，而對(duì)虛軸須采用換算長(zhǎng)細(xì)比；綴條、綴板的計(jì)算（軸心受壓、線剛度以及連接焊縫的計(jì)算），注意分肢的長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算（分肢計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)注意綴板與分肢的連接方式是焊縫還是螺栓的影響）和構(gòu)件繞虛軸的計(jì)算；同時(shí)注意綴板有線剛度要求，即同一截面上的綴板線剛度要大于分肢線剛度的6 倍；

用填板連接而成的雙角鋼或雙槽鋼構(gòu)件，可按實(shí)腹式構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算，但填板間的距離應(yīng)滿足要求（受壓40i，兩個(gè)側(cè)向支撐點(diǎn)間填板間數(shù)不得少于2 個(gè)；受拉80i；i 為分肢回轉(zhuǎn)半徑）；

軸心受壓構(gòu)件支撐構(gòu)件的軸力計(jì)算（支撐點(diǎn)位置，單根柱或多根柱、支撐道數(shù)）；

實(shí)腹式單向彎曲壓彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定計(jì)算：彎矩作用平面內(nèi)的計(jì)算（等效彎矩系數(shù)的計(jì)算，對(duì)于單軸對(duì)稱截面構(gòu)件，尚須對(duì)無(wú)翼緣一側(cè)進(jìn)行計(jì)算）；彎矩作用平面外的計(jì)算；實(shí)腹式雙向彎曲壓彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定計(jì)算，兩個(gè)方向均應(yīng)進(jìn)行計(jì)算；格構(gòu)式構(gòu)件與實(shí)腹式類似（彎矩繞虛軸，平面內(nèi)整體穩(wěn)定計(jì)算，其長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)采用換算長(zhǎng)細(xì)比求穩(wěn)定系數(shù)，對(duì)于平面外穩(wěn)定，僅需對(duì)分肢構(gòu)件按軸心受力構(gòu)件考慮，而對(duì)于雙向壓彎構(gòu)件，分肢的計(jì)算按實(shí)腹式單向彎曲壓彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定考慮，注意計(jì)算長(zhǎng)度以及分肢軸力和彎矩的取值）。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工防滲漏施工技術(shù)措施

圍護(hù)系統(tǒng)的施工技術(shù)措施的測(cè)量放線：鋼結(jié)構(gòu)廠房的圍護(hù)系統(tǒng)一般由墻面板、屋面板與預(yù)制壓型的鋼板構(gòu)成，為了提升鋼結(jié)構(gòu)廠房的整體質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制安裝操作前的放線作業(yè)，以此來(lái)為后期安裝質(zhì)量提供保障。同時(shí)，在排板操作過(guò)程中，也需要依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行，即為依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求確定起始線的位置，然后再進(jìn)行后續(xù)放線操作。在屋面施工過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)按照跨度的方向進(jìn)行標(biāo)記，對(duì)于各點(diǎn)之間的連線，應(yīng)確保其與建筑物的縱向連線相垂直。

鋼結(jié)構(gòu)廠房圍護(hù)材料驗(yàn)收：在進(jìn)行安裝操作之前，應(yīng)當(dāng)對(duì)已有的成品件進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè)，并且還要做好復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作，以了解成品件是否滿足工程設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，對(duì)于安裝板的實(shí)際長(zhǎng)度，也需要進(jìn)行檢測(cè)，并且還需將實(shí)際測(cè)量的長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)中所需要的長(zhǎng)度進(jìn)行對(duì)比，以減少偏差。對(duì)于無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求或者是不符合設(shè)計(jì)型號(hào)的，應(yīng)做好記錄，如果能夠整改，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)整改，若無(wú)法整改，應(yīng)進(jìn)行更換處理，以確保后續(xù)工作的順利進(jìn)行。

鋼結(jié)構(gòu)廠房圍護(hù)板材安裝、緊固防滲漏：對(duì)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，然后按照實(shí)測(cè)長(zhǎng)度，核對(duì)相應(yīng)的板材長(zhǎng)度。按照排板起始線進(jìn)行板材的放置操作，使其寬度覆蓋標(biāo)準(zhǔn)線，并且對(duì)準(zhǔn)起始線，之后在板的長(zhǎng)度方向的兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。采用緊固件做好兩端的緊固操作之后，再進(jìn)行第二塊板的安裝操作，安裝順序應(yīng)當(dāng)自左(或右)而右(或左)、自下而上。在緊固自攻螺釘時(shí)，應(yīng)掌握好緊固的程度，如果緊固過(guò)度，往往會(huì)使得密封墊圈上封，甚至還會(huì)將板面壓得下凹而積水。如果緊固程度不夠，還會(huì)出現(xiàn)由于密封不到位而導(dǎo)致的滲漏現(xiàn)象。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的跨度

鋼結(jié)構(gòu)廠房的跨度是多少？一般是多少？

鋼結(jié)構(gòu)廠房的跨度遵循通用建筑模數(shù)的常用做法（du3M的倍數(shù)，也即是18、21M），但如果有專門需要的話，設(shè)置為非模數(shù)尺寸也是可以的。

在對(duì)建筑工程進(jìn)行建設(shè)中，運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)，不僅能夠使得建筑工程具有更大的跨度空間，同時(shí)還存在著安裝便利、造價(jià)成本較低等優(yōu)勢(shì)，因此使得其在建筑工程方面的應(yīng)用越來(lái)越廣。

“在鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑工程中，相鄰兩條縱向定位軸線的跨度按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注。大跨度房屋結(jié)構(gòu)是指跨度(24m)以上。

鋼結(jié)構(gòu)廠房跨度的計(jì)算：

1.除定位軸外的所有網(wǎng)格線都稱為定位線，用于確定模塊化組件的尺寸。模塊化網(wǎng)格可采用單軸定位、雙軸定位或兩者兼有，應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)、施工、構(gòu)件生產(chǎn)等條件綜合確定。連續(xù)模塊化網(wǎng)格可以采用單軸定位。當(dāng)模塊網(wǎng)格需要間隔開(kāi)以產(chǎn)生中間區(qū)域時(shí)，可以采用雙軸定位。

2.定位軸應(yīng)與主網(wǎng)格軸重合。定位線之間的距離(如跨度、柱間距、樓層高度等)。)應(yīng)符合模塊尺寸，以確定結(jié)構(gòu)或部件等的位置和高度。結(jié)構(gòu)構(gòu)件與平面定位線的連接應(yīng)有利于梁、板、屋架等水平構(gòu)件與墻、柱等垂直構(gòu)件的統(tǒng)一和交換，使結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。”