自動線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。自動線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。自動線的其他輔助設備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產(chǎn)率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設備工作可靠性。

    流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機，一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。不同的使用環(huán)境，所要求的皮帶材質(zhì)、尺寸也不一樣。用途：凸粒狀花紋適用于軟包裝物或需有抓著力的物料輸送（如紙板箱）或無滑動輸送。一般而言，皮帶流水線只適用于承載重量較輕的產(chǎn)品;如果產(chǎn)品重量超過10KG，一般都需要采用滾筒輸送帶或者無動力滾筒流水線。

　　皮帶原料的選擇：一般有橡膠帶、PVC帶、PE帶、鐵氟龍帶、帆布帶、食品帶供選擇。

　　皮帶的厚度：流水線的皮帶一般根據(jù)生產(chǎn)需求而定，常規(guī)的皮帶厚度為8mm。為您介紹部件級流水線、處理機級流水線以及處理機間流水線的區(qū)別。

單雙鏈積放式輥筒輸送機技術(shù)參數(shù)：

單雙鏈積放式輥筒輸送機既能輸送物品，又能在輸送線上暫存物品，阻止物品繼續(xù)輸送，起到調(diào)整物品間距或物品速率的作用，其輸送的物品不能太小。驅(qū)動方式可以是電機或電滾筒，積放方式可以是電控實現(xiàn)，或者是由檔塊實現(xiàn)。

     (1)技術(shù)參數(shù)

     輸送面有效寬度(mm)： 600/800/1000/按需定制

     輸送面高度(mm)： 750（720-780可調(diào)）按需定制

     滾筒直徑(mm)： 50/60/按需定制

     滾筒間距(mm)： 85/120/按需定制

     搬運能力： 蕞大100kg/m

     蕞大輸送速度： 1m/s

     (2)結(jié)構(gòu)形式

     電機/電滾筒品牌： 世協(xié)/按需定制

     側(cè)板： 鋁合金型材 /鋼板折邊 不銹鋼折邊

     機架： 鋼管或不銹鋼焊接

     滾筒材質(zhì)： 鍍鋅直滾/不銹鋼直滾/按需定制