車間內(nèi)的人員和物料通過各自的專用通道進(jìn)入潔凈區(qū)，人2流和物流無交叉。整個車間主要出入口分三處，一處是人1流出人口，即人員由門廳經(jīng)過更衣進(jìn)入車間，再經(jīng)過洗手、更潔凈衣進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)、手消毒;一處是原輔料人口，即原輔料經(jīng)過脫外包由傳遞窗送入;另一處為成品出口。車間有一端封閉墻體時，大型設(shè)備盡量靠在內(nèi)墻布置，以利用采光和通風(fēng)。車間內(nèi)部布置主要有濕法制粒、干燥、整粒、總混、灌裝、拋光、鋁塑內(nèi)包、外包等工序。

化妝品無塵車間需要一個干凈、衛(wèi)生、無菌、無塵的生產(chǎn)環(huán)境，所以在無塵車間中生產(chǎn)和包裝化妝品合適。獸藥GMP車間凈化施工要點潔凈室裝修之主體結(jié)構(gòu):①防止由溫度變化和振動而產(chǎn)生裂縫，包括地面在內(nèi)，凡屬現(xiàn)場澆注或涂刷的整體裝修面層都不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。無塵車間內(nèi)部會安裝很多凈化設(shè)備和輔助設(shè)備，可以精準(zhǔn)的控制生產(chǎn)環(huán)境，根據(jù)化妝品的生產(chǎn)參數(shù)，無塵車間可以根據(jù)參數(shù)精準(zhǔn)的控制車間的潔凈度、溫度、濕度、壓力、風(fēng)速、照明、振動等精準(zhǔn)控制，無塵車間萬萬不可不根據(jù)化妝品的生存生產(chǎn)需求做調(diào)試和檢測就投入生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來的化妝品是不合格的，會對使用者造成傷害。

在食品工廠設(shè)計中，食品工廠潔凈室的建筑裝修施工應(yīng)在廠房屋面防水工程和外圍結(jié)構(gòu)完成,外門、外窗安裝完畢,主體結(jié)構(gòu)工程驗收后才能進(jìn)行。根據(jù)生態(tài)環(huán)保噪聲保準(zhǔn)日夜要求的不同，合理協(xié)調(diào)安排潔凈車間作業(yè)分項的作業(yè)時間，采取節(jié)約用電、用水措施。目前國內(nèi)食品工廠潔凈室大多采用金屬壁板裝配式結(jié)構(gòu),但是在一些地區(qū)、行業(yè)的7級(10000級)、8級(100000級)潔凈室還有采用砌筑墻抹灰墻面等形式在食品廠潔凈廠房上夾層配線方式與上述①所述的沒有多大差異，要強(qiáng)調(diào)的是電線、電纜管線穿過吊頂處必須進(jìn)行密封處理，防止吊頂內(nèi)灰塵和細(xì)菌等進(jìn)入潔凈室，并維持潔凈室的正（負(fù)）壓。

其中，化學(xué)方法有化學(xué)消毒劑、氣化雙氧1水、臭氧和環(huán)1氧乙1烷等;物理方法有濕熱或干熱滅菌、輻射滅菌和過濾除1菌等。先是風(fēng)（排風(fēng)管）、在是水（管道）、后電（線管），即電躲水、水躲風(fēng)9。無菌潔凈車間的內(nèi)部裝修要求房間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的空氣密封性好，房內(nèi)無衛(wèi)生死角，裝修材料表面光潔但不反光、耐壓力而不起塵、易于清潔、不易發(fā)生霉變和長菌、能夠適應(yīng)各種消毒劑和氣體滅菌熏蒸的腐蝕和紫外線照射。