羧基丁腈膠乳在工業(yè)放大中引發(fā)劑的用量及其加入方式、反應前期溫度、攪拌轉速等因素對聚合過程及膠乳穩(wěn)定性的影響.結果表明:在20m3釜上引發(fā)劑的使用量僅為小試的50%～60%,且引發(fā)劑量減少及加入時間延長,使聚合穩(wěn)定性增加,設備操作周期延長;反應初期溫度以15±2℃為宜;反應轉化率＜70%,攪拌器采用100r/min轉速,轉化率≥70%,攪拌器采用75r/min轉速,可有效減少膠乳的凝膠量,提高膠乳質量.

介紹下新型防水乳液與傳統(tǒng)防水材料的區(qū)別：

   第１、的建筑防水羧基丁腈膠乳則是形成無縫的整體防水膜，避免接縫，徹底杜絕滲水，而且有一定的柔韌性能。能抵抗墻體因為溫差而造成的位移和擴張。防水乳液(通用型)更加徹底，不單形成整體防水膜外，更能滲透水泥基層深處，令基層本身都具備防水能力。

   第二、傳統(tǒng)卷材就像古代的茅草雨衣，水容易從縫隙滲透。一旦發(fā)生滲透，水就會匯聚在防水卷材和水泥層之間并向下滲透。并且無法修補只能整體拋棄重做。

采用羧基丁腈膠乳與明膠水溶液共混法制備羧基丁腈膠乳與明膠共混材料,探討了制備工藝條件對材料性能的影響,發(fā)現(xiàn)明膠水溶液的濃度對分散相的形態(tài)影響很大,當明膠水溶液與羧基丁腈膠乳的粘度比界于0.7-3.7之間時,有利于明膠顆粒的細化,據(jù)此確定了合適的明膠水溶液濃度為10%;通過研究反應溫度及時間對材料拉伸強度及斷裂伸長率的影響,得出合適共混溫度為70℃,時間為30分鐘;隨明膠含量的增加,材料的拉伸強度、硬度提高,斷裂伸長率、沖擊強度降低,明膠對羧基丁腈膠乳有明顯的補強作用;當明膠的加入量低于40份時,材料主要表現(xiàn)為橡膠的性能,其加入量大于80份時,材料為一種剛韌平衡的材料;隨明膠含量提高,共混材料的吸水率和水分釋放量增加。建筑防水羧基丁腈膠乳能夠很好的展現(xiàn)出它們良好的防水性能，有了這樣的使用能夠避免到泄露的情況，粘結力非常強，在使用的時候是不會有脫落的情況，它們的使用壽命很長。