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優(yōu)點(diǎn):工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠;凈化,一般均可達(dá)98%以上;與RTO相比燃燒溫度低;一次性投資低,運(yùn)行費(fèi)用低,其熱回收效率一般均可達(dá)85%以上;整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染;RCO凈化設(shè)備可與烘房配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘房利用,達(dá)到節(jié)能減排的目的;缺點(diǎn):催化燃燒裝置僅適用含低沸點(diǎn)有機(jī)成分、灰分含量低的有機(jī)廢氣的處理,對(duì)含油煙等粘性物質(zhì)的廢氣處理則不宜采用,催化劑宜;處理有機(jī)廢氣濃度在20%以下。注塑廢氣處理報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
TNV系統(tǒng)由三大部分組成:廢氣預(yù)熱及焚燒系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)供熱系統(tǒng)、新風(fēng)換熱系統(tǒng)。廢氣焚燒集中供熱裝置的特點(diǎn)包括:有機(jī)廢氣在燃燒室的逗留時(shí)間為1~2s;有機(jī)廢氣分解率大于99%;熱回收率可達(dá)76%;燃燒器輸出的調(diào)節(jié)比可達(dá)26∶1,可達(dá)40∶1。缺點(diǎn):在處理低濃度有機(jī)廢氣時(shí),運(yùn)行成本較高;管式熱交換器只是在連續(xù)運(yùn)行時(shí),才有較長(zhǎng)的壽命。在不同溫度下,有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同,冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來(lái)發(fā)揮作用,通過(guò)降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過(guò)冷凝方式提取出來(lái)。冷凝提取后,有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點(diǎn)是操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來(lái)完成,需要給冷凝水降溫,所以需要較多費(fèi)用。注塑廢氣處理報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。
很多年來(lái)一直潛心于環(huán)境保護(hù)工作,
致力于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造各種各樣環(huán)保機(jī)械,技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種RTO、RCO、催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備,低溫等離子廢氣處理機(jī)器設(shè)備,uv光解廢氣凈化設(shè)備,有機(jī)廢氣油煙凈化器,工業(yè)廢氣油煙凈化器,工業(yè)生產(chǎn)油煙凈化設(shè)備,催化氧化廢氣處理,voc廢氣處理機(jī)器設(shè)備等。注塑廢氣處理報(bào)價(jià)服務(wù)電話。
催化氧化法。目前,催化氧化法應(yīng)用的催化劑有二種,即催化劑和非催化劑。催化劑關(guān)鍵包含Pt、Pd等,他們以細(xì)顆粒物方式依附于在催化劑載體上,而催化劑載體一般是金屬材料或瓷器蜂窩狀,或散稱填充料;非催化劑主要是由過(guò)渡元素氫氧化物,例如MnO2,與黏合劑歷經(jīng)一定占比混和,隨后做成的催化劑。為合理避免催化劑后缺失催化劑的活性,在解決前務(wù)必可使催化劑的化學(xué)物質(zhì),例如Pb、Zn和Hg等。假如工業(yè)廢氣中的催化劑有害物質(zhì)、遮住質(zhì)沒(méi)法消除,則不能應(yīng)用這類催化氧化法解決VOC。注塑廢氣處理報(bào)價(jià)服務(wù)電話。