早期燃煤機(jī)組大多采用鋼球磨煤機(jī)即低速磨,其噪聲水平在100dB(A)~120dB(A),對(duì)于鋼球磨煤機(jī)的噪聲治理,有效措施主要包括以下三種:

(1)筒體外殼阻尼層?阻尼材料的厚度一般應(yīng)為外壁厚度的2~3倍,可降噪10dB(A)左右?

(2)隔聲套?將多層吸聲?隔聲阻尼材料組合在一起,把磨煤機(jī)筒體緊緊地捆箍起來(lái),與筒體一起旋轉(zhuǎn)?隔聲套一般采用組合式結(jié)構(gòu),可將設(shè)備噪聲降至95dB(A)左右;缺點(diǎn)是增加自重?檢修不便等?

 噪聲在低頻時(shí)，一般無(wú)指向性，但隨著頻率的增長(zhǎng)，其指向性也隨著增加。因此，對(duì)于高頻噪聲，改變指向是一項(xiàng)控制噪聲的、行之有效的對(duì)策。這就象大氣污染控制中要求考慮學(xué)年主導(dǎo)風(fēng)向，辦公樓、生活區(qū)建在上風(fēng)向。噪聲污染是公路、鐵路的主要環(huán)境問(wèn)題之一，隨著車輛增多與速度的提升,輻射到車外的噪聲也相應(yīng)遞增,沿線一些學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等噪聲敏感區(qū)域受到的影響更大。

 在確定噪聲控制方案時(shí)，首先應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行工作情況進(jìn)行詳細(xì)的了解，所擬定的方案，對(duì)機(jī)械設(shè)備的正常工作、生產(chǎn)工藝和技術(shù)操作是否有影響，堅(jiān)決防止所確定的噪聲控制措施妨礙、甚至破壞了正常的生產(chǎn)程序。在聲源處抑制噪聲，這是根本的措施，主要是改革生產(chǎn)工藝和技術(shù)革新，用低噪聲工藝代替高噪聲工藝，同時(shí)研究降低噪聲源輻射噪聲的激振力和噪聲輻射部件對(duì)激振力的響應(yīng)。

 在實(shí)施噪聲控制措施后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行降噪效果的技術(shù)鑒定或工程驗(yàn)收工作，如未達(dá)到預(yù)期效果，應(yīng)及時(shí)查找原因，根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)加新的措施，直至達(dá)到預(yù)期的效果。噪聲在低頻時(shí)，一般無(wú)指向性，但隨著頻率的增長(zhǎng)，其指向性也隨著增加。因此，對(duì)于高頻噪聲，改變指向是一項(xiàng)控制噪聲的、行之有效的對(duì)策。這就象大氣污染控制中要求考慮學(xué)年主導(dǎo)風(fēng)向，辦公樓、生活區(qū)建在上風(fēng)向。