鋼制波紋涵管洞應(yīng)從材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計等多方面考慮其腐蝕效應(yīng)，具體可從以下兩個方面著手：

1、正確選擇材料、防腐蝕方法及結(jié)構(gòu)的使用年限，并處理好其與工程經(jīng)濟的關(guān)系。

2、考慮安裝過程中的損傷或防腐蝕措施，充分考慮應(yīng)力與腐蝕共同作用的疲勞極限，充分考慮連接部位的腐蝕造成的應(yīng)力損失。

對腐蝕環(huán)境條件進可以充分了解，包括：

1、化學(xué)因素：介質(zhì)的成分（包括雜質(zhì)）、pH值、含氧量、可可以發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)等。

2、物理因素：介質(zhì)的溫度、流速、受熱及散熱條件、受力類型及大小等。特別要注意高溫、低溫、高壓、真空、沖擊載荷、交變應(yīng)力等環(huán)境條件。

3、在防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計中，還要考慮結(jié)構(gòu)及部件的形狀以及相互間的組合等是否符合防腐蝕，特別是防止各各類型局部腐蝕的要求。

金屬波紋涵管一般用于管道給排水及涵洞施工作業(yè)，直徑都比較大，那么它的理論基礎(chǔ)是什么呢？下面砼宇小編來給大家詳細(xì)介紹下。

金屬波紋涵管設(shè)計的理論基礎(chǔ)是板殼理論、材料力學(xué)、計算數(shù)學(xué)等。波紋管設(shè)計的參數(shù)較多，由于波紋管在系統(tǒng)中的用途不同，其設(shè)計計算的重點也不一樣。例如，波紋管用于力平衡元件，要求波紋管在工作范圍內(nèi)其有效面積不變或變化很小，用于測量元件，要求波紋管的彈性特性是線性的；用于真空開關(guān)管作真空密封件，要求波紋管的真空密封性、軸向位移量和疲勞壽命；用于閥門作密封件，要求波紋管應(yīng)具有一定的耐壓力、耐腐蝕、耐溫度、工作位移和疲勞壽命。

在土石壩樞紐中，當(dāng)由于兩岸地質(zhì)條件或其他原因，不易開挖隧洞時，可以采用在土石壩下埋設(shè)涵管的方式來滿足泄水、引水的需求。

與在山巖中開挖隧洞相比，壩下涵管不需要開山鑿洞，結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、工期較短、造價也低，因此在中、小型工程中使用較多。同時，壩下涵管的進口通常在水下較深處，也是屬于深式泄水或放水建筑物。因此，其工作特點、工程布置、進出口的形式與構(gòu)造等方面與水工隧洞均有相似之處。但是，壩下涵管的管身埋設(shè)于土石壩壩下，穿壩而過，如設(shè)計施工不良或運用管理不當(dāng)，極易影響土石壩的安全。

根據(jù)國內(nèi)外土石壩失事資料的統(tǒng)計分析表明，壩下涵管的缺陷是引起土石壩失事的重要原因之一。涵管的材料與土石壩的填土是兩種性質(zhì)差別較大的材料，如果兩者結(jié)合不好，水庫中的水就會沿管壁與填土之間接觸面產(chǎn)生集中滲流，引起管外填土的滲透變形，特別當(dāng)涵管由于壩基的不均勻沉陷或連接結(jié)構(gòu)等方面原因，發(fā)生斷裂、漏水時，后果更加嚴(yán)重，甚至導(dǎo)致壩體的失事。

因此在壩下涵管的設(shè)計、施工中必須采取適當(dāng)?shù)拇胧龅焦苌砼c周圍土體的緊密結(jié)合，加強管身的防滲處理，保證壩下涵管及壩體安全可靠運行。對于高壩或多地1震地區(qū)的壩，應(yīng)盡量避免采用壩下涵管。

壩下涵管的線路選擇及工程布置的一般原則為經(jīng)濟合理、安全可靠、運行方便。在進行壩下涵管的位置選擇時，主要應(yīng)考慮以下幾個方面的問題。

1.地質(zhì)條件

應(yīng)盡量將涵管設(shè)在巖基上。如不可能時，對于壩高在10m以下的涵管也可設(shè)于壓縮性小、均勻而密實的土基上，但必須有充分的技術(shù)論證。涵管上部所受的外荷載沿管軸線方向變化較大，將可能產(chǎn)生不均勻沉陷，而引起管身斷裂，因此，必須避免將管身部分設(shè)于巖基上、部分設(shè)于土基上，以防止因地基的不均勻沉降而使得管身斷裂。不得將涵管直接建在壩體填土中。在進出口的位置，要注意山坡地質(zhì)的穩(wěn)定性，防止山坡塌方堵塞涵管。

2.地形條件

涵管應(yīng)布置在與進口高程相適應(yīng)的位置，以免增加過多的挖方工程量。涵管進口高程的確定，可根據(jù)運用要求、河流泥沙情況及施工導(dǎo)流等因素來考慮。