水泥管是建筑行業(yè)中常用到的一類原料,水泥管是以水泥跟鋼筋為原材料,運用離心力的原理制造的一種管道,水泥管的制造是利用水泥制管機(jī)完成的。看似簡單的過程,少有不慎就會造成制品問題。它采用干硬性混凝土,管壁混凝土的結(jié)構(gòu)較為均勻,抵抗荷載能力較好;混凝土標(biāo)號通常為C30或是C40;成型時的噪音比離心工藝要減小很多,操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝更為干凈;缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能夠滿足抗?jié)B的要求。

首先我們必須確保水泥制管機(jī)的清潔。因此要定期對制管機(jī)產(chǎn)品，進(jìn)行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機(jī)器的運轉(zhuǎn)，是非常不利的。除此之外我們要對產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機(jī)器能夠合理的傳遞功率，達(dá)到理想化的使用效果。如果機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機(jī)器抹上潤滑油，從而能夠更為靈活的進(jìn)行機(jī)器運轉(zhuǎn)。

導(dǎo)致水泥管漏漿的原因

很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，生產(chǎn)過程中如果不多加注意容易出現(xiàn)漏漿的情況，下面砼宇小編來介紹導(dǎo)致水泥管漏漿的原因主要有以下幾點：

1、設(shè)備方面：水泥管模具合縫變形或損傷嚴(yán)重，螺栓不齊或部分損壞，造成緊固失效;

2、工藝方面：合縫口未認(rèn)真清理，砼積于合縫口內(nèi)，合縫錯位，沒按規(guī)定堅固螺栓。

水泥管漏漿不僅影響外觀，而且會降低管子的抗?jié)B性和耐久性，為防止漏漿的發(fā)生，在設(shè)備方面應(yīng)對變形的水泥管模具進(jìn)行矯正，嚴(yán)重的應(yīng)予淘汰，水泥管模具螺栓應(yīng)配齊配全;在工藝方面應(yīng)對縫口內(nèi)砼認(rèn)真清理，合模時左右上下對齊，防止錯位。

設(shè)計鋼承口頂管的廠家，應(yīng)提出產(chǎn)品性能測試報告。要明確流量負(fù)荷的施加是定流量法還是器具流量法。應(yīng)測定流量負(fù)荷和法的允許流量值，另外器具的流量負(fù)荷會因為型號不同而影響到排水能力。

一、建筑高

注意允許流量適用的建筑物高度。鋼承口頂管中負(fù)荷的施加層越高，管內(nèi)負(fù)壓值就會越大。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的允許流量值是以16層試驗塔的試驗結(jié)果作為參考，則可應(yīng)用于30層以下的建筑。

二、不與其他管道相連

為了保證螺旋管水流螺旋狀下落，鋼承口頂管不能與其它立管連接，一般都是使用獨立的排水系統(tǒng)，如果增加了額外的排水管道，起不到任何作用。

另外，與螺旋管配套使用的側(cè)面進(jìn)水三通或四通管件，屬于螺母擠壓膠圈密封滑動接頭，一般允許伸縮滑動的距離均在常規(guī)施工和使用階段的溫差范圍以內(nèi)。

水泥管的蒸養(yǎng)過程

水泥管道又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機(jī)井。一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。

水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。