【廣告】
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。公司技術能力超群,引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!這些材料的抗拉強度,比普通鑄造合金高近一倍,對于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐沖擊材料生產(chǎn)的部件,有更積極的意義。
壓鑄是一種精密的鑄造方法,經(jīng)由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多數(shù)的情況下,壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用,有螺紋的零件亦可直接鑄出。從一般的照相機件、打字機件、電子計算器件及裝飾品等小零件,以及汽車、機車、飛機等交通工具的復雜零件大多是利用壓鑄法制造的。壓鑄模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術狀態(tài)和復雜程度而制定的對模具進行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。公司技術能力超群,引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!在1964年,日本壓鑄協(xié)會對于壓鑄定義為“在高溫將熔化合金壓入精密鑄模,在短時間內大量生產(chǎn)高精度而鑄面優(yōu)良的鑄造方式”。
壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法。在1964年,日本壓鑄協(xié)會對于壓鑄定義為“在高溫將熔化合金壓入精密鑄模,在短時間內大量生產(chǎn)高精度而鑄面優(yōu)良的鑄造方式”。東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。美國稱壓鑄為Die Casting,英國則稱壓鑄為Pressure Die Casting,而最為國內一般業(yè)者所熟悉的是日本的說法,稱為壓鑄。
壓鑄模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術狀態(tài)和復雜程度而制定的對模具進行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。此項保養(yǎng)工作由模修人員完成,并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法:
1.主要出現(xiàn)的問題是拉模及型面的壓印,保養(yǎng)時主要對模具的圓角拉模部位進行拋光。如果出現(xiàn)壓坑要對壓鑄模具進行補焊,再進行修順;
2.導向零件(導柱、導套及導板等):壓鑄模具在工作中會出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤滑油臟及導向間隙偏等。導向零件產(chǎn)生拉痕時,采取用油石推順后拋光的辦法進行消除。
3.修邊刀口:壓鑄模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象,此時要對模具損壞的部位進行補焊修配。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。期待與您的合作共贏!
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是受模具的壓力,鑄造的壓鑄機,將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口,經(jīng)壓鑄機鑄造成壓鑄件,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁壓鑄件或鋁合金壓鑄件,這樣的壓鑄件。壓鑄件在不同的地域有不同的叫法,如壓鑄零件、壓力鑄件、壓鑄件、壓鑄鋁、壓鑄鋅件、壓鑄銅件、銅壓鑄件、鋅壓鑄件、鋁壓鑄件鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件、鋁合金壓鑄零件等。目前的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種,其中以銅合金的熔點高、鋁合金壓鑄應用廣泛。