磁力泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，很好的了機械傳動泵的軸封泄漏，而設(shè)計的全密封、無泄漏、無污染的工業(yè)用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

磁力泵的結(jié)構(gòu)及組成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力傳動器以及電動機三個部分組成，而磁力傳動器又由外磁缸，內(nèi)磁缸及不導磁的隔離套組成。磁力泵的結(jié)構(gòu)都差不多。主要看誰的磁塊的磁性能保持多久。

磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易然、易暴、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。

磁力泵的優(yōu)點

目前，可供磁力泵選用的磁性材料較多，常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5（簡稱1：5），SM（CO，CU，F(xiàn)E，ZR）7.4（簡稱2：17），ND－FE－B等。每個材質(zhì)的磁力泵都有其優(yōu)點，今天就來和大家說一下：

當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

磁力泵的優(yōu)點同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點:

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、校率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

磁力泵出現(xiàn)無流量的情況怎么辦

磁力泵在我們工業(yè)中是必不可少的產(chǎn)品，很過行業(yè)都不能離開他。有的朋友在操作磁力泵的時候會出現(xiàn)無流量的情況，下面來和大家一起分析一下原因：

1.1 無流量

1.1.1 進口閥是否打開，閥是否完好無故障——完全打開進口閥門；

1.1.2 進口管路是否吸入不夠或者流體未進入滿管——改變管道布置，保證流體滿管；

1.2 流量或者揚程不夠

1.2.1 電機轉(zhuǎn)速是否達到要求，泵轉(zhuǎn)速是否一致——檢查并糾正；

1.2.2 吸入濾網(wǎng)有堵塞——清理濾網(wǎng)；

1.2.3 泵轉(zhuǎn)向是否正確——按要求改變轉(zhuǎn)向；

1.3 過載

1.4 揚程過小——適當閉關(guān)出口閥；

1.5 流體比重過大或者轉(zhuǎn)速過高——泵或者電機重新選型；

1.4 噪音或者振動過大

1.4.1 電機、泵對中情況不好——檢查對中，達到規(guī)定要求；

1.4.2 基礎(chǔ)鋼度不夠——強化基礎(chǔ)，緊固地腳螺栓；

1.4.3 軸承部有異響——檢查軸承，必要時更換新軸承；

耐腐蝕磁力泵易損部件有哪些？

耐腐蝕磁力泵是指使用耐腐蝕原料，如玻纖增強聚丙希(pp)和聚偏氟乙烯(pvdf)制作出的具有耐高溫、耐酸堿特性的磁力驅(qū)動泵。今天小編就來和大家講解一下耐腐蝕磁力泵易損部件有哪些？

1、耐腐蝕磁力泵的葉輪是輸送液體的核心部件，如果經(jīng)常輸送酸性液體，容易對葉輪造成損壞，所以需要定期的更換或者修復。一般葉輪使用壽命可以達十一年以上，但是如果使用不當，就需要定期的更換。

2、耐腐蝕磁力泵的泵軸也是易損部件，當輸送高比重介質(zhì)時，不具備軟啟動、瞬間斷壓或泵水錘現(xiàn)象，使泵軸斷裂。

3、耐腐蝕磁力泵的內(nèi)磁、外磁長時間在高溫環(huán)境下，容易產(chǎn)生退磁，效率等要求不能滿足要求，如果耐腐蝕磁力泵內(nèi)外磁場失效，則需要重新更換內(nèi)外磁性組。

4、耐腐蝕磁力泵軸承也是易損部件，非常常見的原因是內(nèi)部有雜物造成的損壞，需要清理干凈內(nèi)部雜物即可。

5、耐腐蝕磁力泵磁力泵的密封圈一般采用軟質(zhì)、腐蝕性氟橡膠，也是容易損壞的配件。