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襯氟泵定制來(lái)電咨詢

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 10:35  






襯氟離心泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大

原因及處理方法:

(1)原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理辦法:檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。

(2)泵卡住。處理辦法:用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查,必要時(shí)解體檢查,消除動(dòng)靜部分故障。

(3)填料壓得太緊。處理辦法:是放松填料。

(4)排出閥未關(guān)。處理辦法:關(guān)閉排出閥,重新啟動(dòng)。

(5)平衡管不通暢。處理辦法:疏通平衡管。

襯氟離心泵不排液

原因及處理方法如下:

(1)灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理辦法:重新灌泵。

 (2)泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理辦法:檢查旋轉(zhuǎn)方向。

 (3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理辦法:檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速。

(4)濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理辦法:檢查濾網(wǎng),消除雜物。

(5)吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理辦法:減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。





管道泵的安裝需要注意事項(xiàng)有哪些呢:

1、在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線),標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí),泵的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw,hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計(jì)算單位:m)。

2、若從水池中抽水時(shí),泵吸入口前的直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于入口直徑的3倍,吸入管口浸入水面下的深度應(yīng)大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入 管口距池壁距離應(yīng)大于1.5倍口徑,距池底應(yīng)大于1.5倍口徑且不小于500㎜,并應(yīng)加設(shè)濾網(wǎng),濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于吸入管口面積的2——3倍。

注意:吸入管水平段管路的安裝應(yīng)逆水流方向稍向下傾斜,防止窩氣。

2、為了便于啟動(dòng)前向泵內(nèi)注水,可在止回閥兩端加設(shè)一個(gè)旁通閥,在泵啟動(dòng)前打開(kāi)旁通閥向泵內(nèi)注水,注滿后關(guān)閉,方便使用。對(duì)用于高層樓房供水或出口壓力大于0.2MPa的泵,除在排出口裝有閘閥外,還應(yīng)在泵出口和閘閥間裝有止回閥,以免突然停電高壓水回流導(dǎo)致葉輪損壞。

管道泵安裝警告:如不安裝過(guò)載保護(hù)裝置,會(huì)因出水閥門(mén)全開(kāi)時(shí),偏大流量運(yùn)行時(shí)或某種情況下電流突然增大造成過(guò)載使電機(jī)燒壞。




這個(gè)情況我們?cè)撨x用氟塑料離心泵

我們需要輸送的介質(zhì)有點(diǎn)腐蝕性(酸性水),里面含有大約20%的固體顆粒,想選一種耐腐耐磨的泵?我們?cè)撊绾稳ミx擇呢?

如果腐蝕性不是很強(qiáng),可以選擇UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵,其內(nèi)部過(guò)流部件全部采用耐腐耐磨性較好的超高分子量聚乙烯制成,可輸送含固量不超過(guò)40%、具有腐蝕性的介質(zhì),且使用壽命較長(zhǎng),維護(hù)簡(jiǎn)單。

如果腐蝕性很強(qiáng),則應(yīng)選用氟塑料離心泵,配套耐腐耐磨型的機(jī)封。




離心泵的品種很多,各種類型泵的結(jié)構(gòu)雖然不同,但主要零部件基本相同。離心泵的主要部件包括:葉輪、泵軸、泵殼、泵座、填料盒(軸封裝置)、減漏環(huán)、軸承座等。當(dāng)離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

(1)完整檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。

(2)機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。

(3)按泵旋向盤(pán)車,檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車吃力或不動(dòng)時(shí),則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,安裝是否合理。

2、安裝與停運(yùn)

(1)啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí),應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤(pán)車,以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。

(2)對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封,應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。

(3)熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí),才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。




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