解凍的方法很多,但常用的有以下幾種

解凍的方法很多,但常用的有以下幾種:

(1) 解凍柜法

將凍肉移放到解凍間,靠空氣介質(zhì)與凍肉進(jìn)行熱交換解凍的方法。一般把在0～5℃空氣中解凍稱為緩慢解凍,在15～20℃空氣中解凍稱為快速解凍。

(2) 水解凍法

液體解凍法主要用水浸泡或噴淋的方法。其優(yōu)點(diǎn)是解凍速度較解凍柜快。缺點(diǎn)是耗水量大,同時(shí)還會(huì)使部分蛋白質(zhì)和浸出物損失,肉色淡白,香氣減弱。水溫10℃,解凍20h;水溫20℃,解凍10～11h。解凍后的肉,因表面濕潤(rùn),需放在空氣溫度1℃左右的條件下晾干。如果封裝在聚乙烯袋中再放在水中解凍則可以保證肉的質(zhì)量。在鹽水中解凍,鹽會(huì)滲入肉的淺層。腌制肉的解凍可以采用這種方法。豬肉在溫度6℃的鹽水中10h可以解凍,肉汁損失僅為0.9%

低溫高濕全自動(dòng)解凍系統(tǒng)

低溫高濕全自動(dòng)解凍系統(tǒng)，使用低壓蒸汽，水平垂直循環(huán)，配合制冷系統(tǒng)控制溫度； 更加環(huán)保的熱泵技術(shù)，既提供熱源，又提供冷源，了其他解凍方式的高成本、蛋 白質(zhì)汁液流失、交叉污染等問題，徹底避免了低溫高濕解凍發(fā)生解凍不均、表面、能耗大等缺 陷，不僅使肉類解凍幾乎沒有損耗，而且肉類品質(zhì)得到了保證。、

主要特點(diǎn)：

?適用于牛肉、羊肉、豬肉、禽肉、魚肉、蝦及各種冷凍原料 ?、時(shí)間短，解凍損耗低于1%

?節(jié)能環(huán)保，無污染

?恒溫恒濕，保證食品安全

?全部國標(biāo)不銹鋼制成

?清潔衛(wèi)生極其方便，無死角、無異味

低溫高濕解凍設(shè)備介紹:

低溫高濕解凍設(shè)備介紹：

低溫高濕解凍設(shè)備與傳統(tǒng)加熱解凍設(shè)備不同，傳統(tǒng)解凍特點(diǎn)：用水溶解凍法和自然解凍法進(jìn)行解凍，能量主要是通過熱傳導(dǎo)進(jìn)行傳遞，由于熱傳導(dǎo)方式首先受熱的是物料的表面，凍品表面容易受熱生成水使熱傳導(dǎo)率降致解凍速度變慢。

　 低溫高濕解凍設(shè)備特點(diǎn)：采用頻率為2450MHZ或915MHZ的低溫高濕源。加熱時(shí)低溫高濕穿透物料內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，可帶包裝進(jìn)行解凍，速度快、能耗低、環(huán)保衛(wèi)生。解凍時(shí)所需的操作人員少，工作環(huán)境良好。

低溫高濕解凍機(jī)性能特點(diǎn)

低溫高濕解凍機(jī)廠家：為您介紹低溫高濕解凍機(jī)性能特點(diǎn)

1.為確保低溫高濕解凍機(jī)中的溫度均勻，使用循環(huán)泵迫使冷水在箱中循環(huán)； 為了確保融化的產(chǎn)品清潔，除霜段皮帶的中間噴有冷水。 在融化水箱外部增加一個(gè)儲(chǔ)水箱循環(huán)，以使產(chǎn)品在融化過程中帶入融化水箱的雜質(zhì)在外部水箱中循環(huán)后有足夠的時(shí)間沉降，從而減少融化水箱的數(shù)量。

2.低溫高濕解凍機(jī)采用變頻器，可高精度調(diào)節(jié)輸送帶的步進(jìn)速度； 整個(gè)機(jī)器鏈條兩側(cè)均設(shè)有保護(hù)裝置，以防止產(chǎn)品被鏈條卡住并造成產(chǎn)品損壞。

3.低溫高濕解凍機(jī)的底端裝有接地角，可以調(diào)節(jié)接地角的高度，以保持設(shè)備和地面的穩(wěn)定； 解凍線的輸送機(jī)鏈板配備了整體鏈條提升設(shè)計(jì)。 （可以整體改善傳送帶，以方便客戶清潔）； 整體提升方法采用鏈?zhǔn)教嵘O(shè)計(jì)（在電器上還安裝了上下提升控制裝置），以使設(shè)備在進(jìn)行整體提升時(shí)能夠平穩(wěn)安全地運(yùn)行。

4.為了便于衛(wèi)生清潔和徹底排水，低溫高濕解凍機(jī)設(shè)備底部采用“Ω”型弧形彎曲設(shè)計(jì)，減少了衛(wèi)生清潔的死角。為了確保罐體內(nèi)部易于衛(wèi)生和清潔，罐體的內(nèi)部支撐使用高強(qiáng)度方管實(shí)現(xiàn)無縫焊接而不會(huì)留下任何衛(wèi)生死角。