pe管冬季焊接技術措施

　1、提高焊前預熱溫度

　　為減緩因低溫環(huán)境熱量的散失，PE管預熱的范圍由規(guī)范要求的坡口兩側各75mm，增加為：坡口兩側各120mm，預熱溫度為100-120℃。溫度測量采用數(shù)字顯示紅外線測溫儀，并在距管口徑向100mm—120mm處測量，需測量均勻圓周上的8個點。預熱完成后應立即進行根焊道的焊接。

　　2、保證層間溫度措施

　　規(guī)范要求：焊條層間溫度≥80℃；其它焊道層間溫度≥60℃；為確保層間溫度，每層焊道焊接必須緊湊，前一道工序完成后，立即進行下道工序。在每層焊道焊接前，需測量均勻圓周上的8個點。層間溫度低于規(guī)范要求時，采用火焰加熱器進行重新預熱，并保證纖維素焊條層間溫度≥80℃、其它焊道層間溫度≥60℃。加大預熱及層間溫度的采集，每道焊口預熱、每層焊道在施焊前的層間溫度必須進行測量并記錄。

　　3、PE管焊后保溫

　　當環(huán)境溫度低于5℃時，應采取焊后在焊道上加蓋保溫被的措施以防止焊道急驟降溫，保溫被為石棉被。具體做法是：用噴燈烘烤石棉被至80℃以上，然后立即將完成的焊口趁熱裹上并蓋上毛氈，用橡皮帶捆緊。保溫時間至少在半小時以上。

pe管的固溶處理

　其實，PE管在生產中應用很多的工藝，應用的原理和知識也非常多，今天我們來給大家介紹的是PE管的固溶處理的相關內容，希望可以幫助到大家。

　　PE管在生產過程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時的高溫影響，材料的組織、機械性能都會發(fā)生變化，嚴重的影響管材的品質，這些變化主要有：冷作硬化現(xiàn)象，即晶體中一列或若于列原子發(fā)生有規(guī)律的錯排，晶格發(fā)生畸變，形成一個應力集中區(qū)，這種現(xiàn)象 也稱位錯。

　　因為高溫和冷卻不勻產生焊接應力和在原有單一奧氏體組織中產生鐵素體，出現(xiàn)碳化物等不均勻組織，為提高生產效率，確保 盤管表面光亮，消除殘余應力，獲得單一的奧氏體組織，生產高品質盤管，需要實施在線光亮固溶處理方法。

解析pe給水管的特性及其應采用電熱熔的方式連接

pe給水管材必須建立嚴格的原料供方評價程序，選擇合適的原料并根據(jù)原料的檢測情況進行恰當?shù)奶幚?。高品質聚乙烯壓力管材的生產對設備的綜合輸出能力依賴性很強，管材生產廠家在設備選型時必須充分調研論證，才能選擇到性價比較高的設備。

pe給水管生產廠家應該建立嚴格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強過程和控制力度，才能達到既控制管材的質量又合理降低生產成本的目的。壓力管材的工藝設定以及生產過程中質量問題的解決需要大量的生產經驗，這要求廠家大量積累原始數(shù)據(jù)，并進行分析和總結，并指導生產，以實現(xiàn)產品質量的穩(wěn)步提高。

pe給水管的特性主要是連接比較可靠，采用電熱熔的方式連接，接頭的強度比管道本身的強度高;在低溫下具有抗沖擊性，在低溫下的脆化比較低，在冬季的時候，材料的本身抗沖擊性比較高，所以不會發(fā)生管材的。

pe給水管比較耐老化，使用的壽命比較長，在露天的情況下可以使用長達50年，也不會因紫外線的輻射對管材本身產生危害；pe給水管在搬運的時候比較方便，跟鋼管、鍍鋅管和混凝土管道相比，在安裝和搬運的時候比較容易，不會使用更多的人力和設備，降低了工程的安裝費。